УДК 666.97

Прорыв отечественных Науки и Промышленности, подтверждающие документы и фото

А.Б. Тринкер, д.т.н. 

Аннотация: в 1930-х годах отечественная наука вышла на передовые рубежи в Мире, в 1940-х годах отечественное строительство решило проблемы зимнего бетонирования, в 1960-х годах отечественное строительство шагнуло на космическую высоту: наши наука, культура и спорт были самые передовые в Мире, а СССР был экономически и политически независимой страной со второй во всём Мире развивающейся экономикой. Какие перспективы можно предположить в будущем, на основе наших уникальных научно-практических достижений, и имея самый передовой и опережающий все остальные страны мира научно-практический опыт. Почему в ХХ1 веке в Российском строительстве применяют: иностранные проекты, материалы, технологии, оборудование и почему строят в России иностранцы? В статье представлены документальные факты и подтверждающие фото, рассматривается история науки и перспективы продолжения химизации строительства, которое было начато в 1947 году в Москве, и было выгодным продуктом отечественного экспорта.

Ключевые слова: поверхностно-активное вещество (ПАВ), пластификатор для цемента и бетона, лигносульфонаты технические, экология, энергосбережение, экономика, полимеры, формальдегид, нафталин, меламин, фенил, канцероген.

 

В ХХ1 веке в иностранной строительной науке произошло массовое захимичивание строительной технологии, а Россия теперь служит «испытательным полигоном». Надо сказать, что и в ХХ веке привозили в СССР разные вредные для людей вещества, например: MELMENT - Мельмент (в 1974 году из ФРГ -нафталин-формальдегид), MIGHTY - Майти (в 1979 году из Японии - меламин-формальдегид), автор статьи присутствовал на презентациях. Как потом оказалось: нафталин, меламин, фенил и другие канцерогены вызывают астму, токсикоз и многие разные опасные хронические заболевания. Отсутствие нормативов и длительной проверки на опасную вредность для людей и природы, ликвидация Советских ГОСТ, СНиП, СН, инструкций, и создание нормативов на основе западных, которые не приспособлены к отечественному Климату, привели к потоку вредной иностранной химии в Россию в ХХ1 веке. Чтобы не отравить соотечественников, перед применением всех иностранных «новинок» химии в строительстве в России, необходимо их тщательно проверять по следующим параметрам и по экономическим эффектам, и СРАВНИТЬ образцы бетона с иностранными и отечественными химическими добавками, ответить на все проблемные конкретные вопросы:

1. Химический и минералогический составы и свойства, все компоненты вещества?

2. Результаты испытаний бетона в разных средах, при кислотной и щелочной коррозии?

3. Результаты испытаний при высокой температуре, так же как вынужденно «испытывался» бетон Останкинской башни при 2-х суточном пожаре в 2000 году, при 1000-градусов Цельсия?

4. Результаты (сравнительные) на морозостойкость и водонепроницаемость в климатических камерах?

5. Результаты испытаний образцов бетона с иностранной «новинкой» на: ползучесть, усадку, контракцию?

6. Результаты сравнительных испытаний:

А). Без добавки,

Б). Со сниженным расходом цемента,

С). Со сниженным В/Ц.

7. Стоимость 1 тонны и расход в % по отношении к цементу? Сравнительная стоимость введения в бетон отечественных химических добавок и иностранных, практическая экономия цемента, прибыль (или убыток) при введении химдобавки?

8. Экологичность, согласование санитарно-эпидемиологической службы России, то есть всё как было в СССР.

9. Выводы должны быть утверждены Министерством строительства России.

Все эти вводные данные необходимы для того, чтобы СРАВНИТЬ по экономии цемента возможность применения в России, так как это самый главный = основной показатель: какой расход средств на покупку добавки и какая результирующая (итоговая) денежная прибыль, или продавцы забыли: что такое капитализм? Окончательные выводы можно сделать после одновременного сравнения денежной прибыли полученной от применения отечественной химической добавки с иностранным предложением.

Необходимо напомнить: все применявшиеся в СССР химические добавки для цемента и бетона прошли полный обязательный цикл проверок в течение нескольких лет и были утверждены Госстроем СССР, который являлся самым высшим руководителем над всеми строительными министерствами страны в ХХ веке, а самый первый в Мире пластификатор ПАВ на основе многотоннажного отхода ЦБК, технический лигносульфонат ССБ-СДБ был успешно испытан Временем в течении более 70 лет.

Первая автоматизированная установка Супер-ЛТМ по ТУ 480-2-4-86, на заводе ЖБИ № 17 Главмоспромстройматериалов Мосстройкомитета для производства железобетонных сборных забивных свай длиной от 4 до 17 метров, плит перекрытий и фундаментных блоков, производство 170 тысяч м3 в год, Москва, 1985 год

Рисунок 1. Первая автоматизированная установка Супер-ЛТМ по ТУ 480-2-4-86, на заводе ЖБИ № 17 Главмоспромстройматериалов Мосстройкомитета для производства железобетонных сборных забивных свай длиной от 4 до 17 метров, плит перекрытий и фундаментных блоков, производство 170 тысяч м3 в год, Москва, 1985 год, автор А.Б. Тринкер.

Простейшая технология = залог успеха: малая верхняя ёмкость с датчиками уровня для компонента 50% концентрата ЛСТ, ЗЖБИ-17

Рисунок 2. Простейшая технология = залог успеха: малая верхняя ёмкость с датчиками уровня для компонента 50% концентрата ЛСТ, ЗЖБИ-17.

Бойлер для нагревания воды и накопительная ёмкость готовой Супер-ЛТМ объёмом 4 кубометра, обеспечивающая производство более 1200 кубометров осободолговечного бетона, ЗЖБИ-17, 1985

Рисунок 3. Бойлер для нагревания воды и накопительная ёмкость готовой Супер-ЛТМ объёмом 4 кубометра, обеспечивающая производство более 1200 кубометров осободолговечного бетона, ЗЖБИ-17, 1985.

Сдвоенный плунжерный насос, удачно переделанный под дозатор Супер-ЛТМ, ЗЖБИ-17 ГМПСМ, 1985

Рисунок 4. Сдвоенный плунжерный насос, удачно переделанный под дозатор Супер-ЛТМ, ЗЖБИ-17 ГМПСМ, 1985.

Монолитная тонкостенная осободолговечная железобетонная градирня высотой 90 м ТЭЦ-25 Мосэнерго возведённая при минус 35 градусов Цельсия в скользящей опалубке с применением Супер-ЛТМ рассчитанная на 100 лет работы в экстремальных = всепогодных температурно-влажностных условиях

Рисунок 5. Монолитная тонкостенная осободолговечная железобетонная градирня высотой 90 м ТЭЦ-25 Мосэнерго возведённая при минус 35 градусов Цельсия в скользящей опалубке с применением Супер-ЛТМ рассчитанная на 100 лет работы в экстремальных = всепогодных температурно-влажностных условиях, автор А.Б. Тринкер, 1977.

Краснопресненский завод Железо-Бетонных Конструкций ДСК № 1 Главмосстроя Мосстройкомитета, на котором смонтирована 12-и кубовая ёмкость приготовления Супер-ЛТМ, обеспечивающая полную производительность завода = более 600 тысяч кубометров бетона в год, А.Б. Тринкер, 1986

Рисунок 6. Краснопресненский завод Железо-Бетонных Конструкций ДСК № 1 Главмосстроя Мосстройкомитета, на котором смонтирована 12-и кубовая ёмкость приготовления Супер-ЛТМ, обеспечивающая полную производительность завода = более 600 тысяч кубометров бетона в год, А.Б. Тринкер, 1986.

Узел приготовления Нано-Супер-ЛТМ КрЗЖБК с первым нано-структурным гомогенизатором РПА, что уменьшило дозировку добавки увеличив пластификацию и значительно повысив эффективность, автор А.Б. Тринкер, 1986

Рисунок 7. Узел приготовления Нано-Супер-ЛТМ КрЗЖБК с первым нано-структурным гомогенизатором РПА, что уменьшило дозировку добавки увеличив пластификацию и значительно повысив эффективность, автор А.Б. Тринкер, 1986.

Инновационный автоматический дозатор Нано-Супер-ЛТМ, Краснопресненский ЗЖБК

Рисунок 8. Инновационный автоматический дозатор Нано-Супер-ЛТМ, Краснопресненский ЗЖБК, автор А.Б. Тринкер, 1986.

Наружные трёхслойные стеновые панели с гибкими связями, производимые с Нано-Супер-ЛТМ на одной из восьми конвейерных линий КрЗЖБК

Рисунок 9. Наружные трёхслойные стеновые панели с гибкими связями, производимые с Нано-Супер-ЛТМ на одной из восьми конвейерных линий КрЗЖБК, успешно проверенные на долговечность в естественных условиях эксплуатации в Москве, 1986 год.

Роторно-Пульсационный Аппарат марки РПА-15

Рисунок 10. Роторно-Пульсационный Аппарат марки РПА-15.

Предназначен для приготовления высокодиспергированных, гомогенизированных жидких эмульсий и суспензий, многокомпонентных составов из трудносмешиваемых веществ. Роторно-пульсационный аппарат сочетает в себе принципы работы диспергатора, гомогенизатора и центробежного насоса. Путем пульсационных, ударных и других гидродинамических воздействий происходящих в РПА, изменяются физико-механические свойства производимых продуктов, снижается энергопотребление за счет интенсификации технологических процессов.

Технические характеристики:

Проточная часть выполнена из стали 12Х18Н10Т
Давление на входе в аппарат 0.05 ... 0.5 кгс/см2
Подача 15 м3/час.
Напор 10 м водного столба.
Диаметр всасывающего и нагнетательного патрубков 50 мм
Марка электродвигателя А112М2Ж1:
- частота вращения 2900 об/мин,
- мощность 7,5 кВт.
Габаритные размеры РПА-15, мм:
- длина 640,
- ширина 390,
- высота 470.
Масса 70 кг.

Сухой-Нано-Супер-ЛТМ

Сухой-Нано-Супер-ЛТМ

Рисунок 11. Результат многолетних научных и практических работ отечественных учёных и инженеров: Сухой-Нано-Супер-ЛТМ, 1987.

Акт промышленного внедрения Супер-ЛТМ на Краснопресненском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя, 25 марта 1988

Акт промышленного внедрения Супер-ЛТМ на Краснопресненском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя, 25 марта 1988

Акт промышленного внедрения Супер-ЛТМ на Краснопресненском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя, 25 марта 1988

Рисунок 12. Акт промышленного внедрения Супер-ЛТМ на Краснопресненском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя, 25 марта 1988.

Акт промышленного внедрения Супер-ЛТМ на Тушинском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя, расширение производства, Москва, 15 декабря 1989

Рисунок 13. Акт промышленного внедрения Супер-ЛТМ на Тушинском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя, расширение производства, Москва, 15 декабря 1989.

Модернизация, Акт внедрения Нано-Супер-ЛТМ на Краснопресненском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя при модернизации производства, Москва, 3 января 1990

Рисунок 14. Модернизация, Акт внедрения Нано-Супер-ЛТМ на Краснопресненском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя при модернизации производства, Москва, 3 января 1990.

СПРАВКА: никто из руководителей производственных объединений сборного и монолитного железобетона и заводов ЖБИ в СССР никогда не показывал реальный промышленный экономический эффект (прибыль) от результатов применения новой технологии, чтобы избежать последствий: неминуемого снижения норм расходов цемента начальством (заводы периодически вынужденно показывали «мероприятия» по экономии цемента в сотых долях процента!), то есть записанная в данных Актах экономия цемента в результате применения ЛТМ = ЗАНИЖЕНА фактически ровно в ДВА раза! Иначе в период «плановой экономики» возникал вопрос от вышестоящих руководящих инстанций: «отчитайтесь куда завод израсходовал съэкономленный при применении ЛТМ цемент: не положили ли в свой карман прибыль от применения»?

Школа Бориса Тринкера После Останкинской телебашни, в Канаде, Америке, Китае, ОАЭ и других остальных странах Мира были построены из железобетона небоскрёбы выше 540 метров, но в тёплых и жарких климатах, на тысячи километров южнее, без катастрофических низких температур и без полугодовых ежедневных (!) переходов через 0 градусов Цельсия (то есть без тысячных циклов влажного замораживания-размораживания-высушивания) и штормовых ветров. Останкинкая Царь-Башня и в ХХ1 веке самый Северный Гигант на всей Земле. Остальные все небоскрёбы это повторы Останкинского Вечного Бетона.

Библиография

1. Возведение телевизионной башни высотой 533 метра в Останкино, Б.Д. Тринкер, 1969, Минмонтажспецстрой СССР, Москва, 60 стр.

2. Единая система скоростного бетонирования высотных сооружений, А.Б. Тринкер, «Бетон и железобетон» журнал Госстроя СССР, № 12, 1983, стр.20-21.

3. Russlands vorstoss ins All, Geschichte der Sowjetischen Raumfahrt, Rolf Engel, Verlag BONN AKTUELL GmbH = Русское проникновение во вселенную, история Советской космонавтики, Рольф Энгель, 1988, издательство Бонн Актуальный, 300 стр. с илл., ISBN 3-87959-325-6. 4. Рекомендации по применению суперпластификатора ЛТМ в бетоне и железобетоне, Б.Д.Тринкер, Ю.Б.Чирков, А.Б. Тринкер, Госстрой СССР, Москва, 1987, 30 стр.

5. Экономия цемента в сборном и монолитном бетоне и железобетоне, А.Б. Тринкер, журнал «Строительные материалы», № 12, 1992, стр.17-19.

 

Breakthrough of domestic Science and Industry, confirming documents and a photos

A.B. Trinker, Dr.Sci.Tech.

Abstract: in the 1930th years the domestic science came to the advanced boundaries in the World, in the 1940th years domestic construction solved problems of winter concreting, in the 1960th years domestic construction stepped on space height: ours the science, culture and sport were the most advanced in the World, and the USSR was economically and politically independent country with the developing economy second around in the World.

Why in ХХ1 a century in the Russian construction apply: foreign projects, materials, technologies, the equipment and why foreigners build in Russia too?

The documentary facts and the confirming photos are presented in article, the history of our science and the prospect of continuation of chemicalixation of construction which was begun in 1947 in Moscow is considered, and was a favorable product of domestic export.

Keywords: surface-active substance SAS, softener for cement and concrete, lignosulphonates technical, ecology, energy saving, economy, polymers, formaldehyde, naphthalene, melamine, phenyl, cancirogen.

© А.Б.Тринкер, 2019.


25.03.2019

Напишите нам

У нас много проверенных решений

Бесплатно проконсультируем, расскажем про материал и способ применения, посчитаем необходимое количество, подскажем надежное решение.