Требования настоящего пункта обязательны для всех случаев применения Бетоноправа люкс марки 2, если явно не указано иного.

1.1. Требования к применяемым компонентам бетонной смеси

1.1.1. Вяжущее
  1. Для изготовления бетонов с устанавливаемыми к ним требованиями по морозостойкости и защитному действию к арматуре рекомендуется использовать портландцемент марки не ниже ПЦ400 ГОСТ 10178-85 или класса не ниже ЦЕМ I 42,5 ГОСТ 31108-2003. 
  2. Эффективность добавки повышается при использовании совместно с бездобавочными цементами.
  3. При воздействии агрессивных сред вид применяемого цемента подбирают согласно требованиям СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85). Для получения особо коррозионностойкого бетона для объектов с крайне агрессивной средой рекомендуется использовать добавку совместно с сульфатостойким цементом ГОСТ 22266-2013.
  4. Дозировка цемента должна быть не менее 400 кг на 1 м3бетонной смеси, а на объектах с повышенной агрессивностью среды – не менее 450 кг на 1 м3бетонной смеси.
1.1.2. Заполнитель
  1. Применяемый заполнитель не должен ослаблять защитных свойств и коррозионной стойкости изготавливаемого бетона. 
  2. Не допускается использовать в качестве крупного или мелкого заполнителя отсевы дробления.
  3. Щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 со следующими уточнениями:
1. Тип горной породы
Рекомендуемый - базальт, гранит
Недопустимый - карбонатные породы, в т.ч. как примеси. 
2. Предел прочности горной породы при сжатии
не менее 150% от марочной прочности бетона, но не менее 60 МПа
3. Содержание зерен слабых пород, %, не более
5
4. Морозостойкость, не менее
F400
5. Содержание пылевидных и глинистых частиц, %, не более
1
  1. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014 со следующими уточнениями:  
    • модуль крупности не менее 2,0;
    • не допускается использовать пески из карбонатных пород, а также пески, содержащие глинистые частицы и карбонатные породы в количестве более 1%;
    • на особо ответственных объектах желательно использовать кварцевый песок.
  1. Допускается использовать добавку для повышения водостойкости бетонов на пористых заполнителях (перлит, вермикулит, керамзит, пемза).
1.1.3. Вода
  1. Вода затворения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011.
  2. Водоцементное соотношение в бетонной смеси не должно превышать 0,4 (т.е. воды не более 40% от массы цемента), желательно не более 0,35. Для упрочнения водоцементное соотношение применяют минимально возможное. Точное количество воды подбирается в зависимости от требуемой удобоукладываемости бетонной смеси.
  3. При выводе требуемой удобоукладываемости бетонной смеси учитывать, что добавка Бетоноправ люкс марки 2 дополнительно обладает водоредуцирующим эффектом. Лучшие результаты достигаются при удобоукладываемости бетонной смеси с добавкой не более, чем у исходной бетонной смеси без добавки.
  4. При использовании с бетонными смесями, имеющими склонность к расслоению, например, содержащих «всплывающий» легкий заполнитель (пенополистирол, керамзит) или, напротив, «оседающий» тяжелый заполнитель, марка удобоукладываемости бетонной смеси (строительного раствора) с добавкой должна быть не выше, чем у смеси без добавки (рекомендуется убавить количество воды затворения на 5%-30%).
1.1.4. Добавки
  1. При необходимости повышения удобоукладываемости следует: либо увеличить дозировку Бетоноправа люкс марки 2; либо дополнительно использовать добавку Бетоноправа люкс марки 1 с расходом до 1,5 л на 1 м3 бетонной смеси.
  2. Для упрочнения бетона и повышения качества поверхности следует применять Бетоноправ люкс марки 4 с расходом от 1,5 до 6 кг на 1°м3 бетонной смеси. Рекомендуется предварительно уточнить на фактически используемых ингредиентах и рецептуре бетонной смеси продолжительность времени от введения добавок до начала схватывания бетонной смеси.
  3. При бетонировании в условиях отрицательных температур следует применять противоморозную добавку Бетоноправ люкс марки 6.
  4. Использование каких-либо иных добавок в бетон, за исключением инертных микрозаполнителей, должно быть заранее согласовано с производителем Бетоноправа.

2.1. Введение добавки

  1. Добавку вводить в бетоносмеситель при перемешивании параллельно или совместно с водой затворения, либо после затворения водой в готовую бетонную смесь (строительный раствор).
  2. На строительной площадке добавку можно вводить при перемешивании в миксер бетоновоз за 5 минут до выгрузки.
  3. При дозировке менее 4 л на 1 м3 бетонной смеси добавка, как правило, не оказывает существенного влияния на сохраняемость подвижности бетонной смеси. При дозировке от 4 л и выше на 1 м3 бетонной смеси добавка увеличивает сохраняемость подвижности бетонной смеси на 1,5-3 часа (при температуре плюс 20°С). При необходимости транспортировки бетонной смеси рекомендуется предварительно уточнить на фактически используемых ингредиентах и рецептуре бетонной смеси продолжительность времени от введения добавки до начала схватывания бетонной смеси.
  4. В «полевых» условиях допускается приготовление бетонной смеси или цементно-песчаного раствора вести в обратном порядке, добавляя в смесь воды и добавки в требуемых пропорциях цемент, песок, щебень до достижения необходимой удобоукладываемости.

2.2. Перемешивание смеси

  1. После введения добавки бетонную (цементно-песчаную) смесь перемешивать не менее 5 мин, затем использовать по назначению в соответствии с применяемой технологией.
  2. При отсутствии достоверных данных о живучести применяемой бетонной смеси рекомендуется использовать бетонную (цементно-песчаную) смесь в течение того же срока, что исходную бетонную смесь без добавки с равным водоцементным соотношением.

2.3. Подготовка под бетонирование

Перед заливкой бетонной смеси с добавкой обязательно требуется выполнить подготовку под бетонирование:

  1. Укрепить арматурную сетку (при ее использовании). В агрессивных средах рекомендуется использовать арматурную сетку из полимерных материалов, инертных по отношению к воздействующей среде.
  2. Удалить весь мусор, пыль, грязь и инородные предметы с подложки.
  3. При заливке бетонной смеси на подложку из бетона рекомендуется удалить с подложки глянец и цементное "молочко". Для упрощения и ускорения очистки поверхности бетона от цементного «молочка» (особенно с глянцем), высолов, образованных фильтрацией солей кальция изнутри бетона (после механического удаления основной массы "сталактитов" и "сталагмитов"), а также продуктов коррозии металла (на основе железа) рекомендуется применять обработку Контацидом марки 6.
  4. Труднодоступные места за арматурой, а также сколы и выбоины, везде, где при бетонировании могут возникнуть пустоты, герметично заполнить Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг на 1 дм3).
  5. Непосредственно перед бетонированием подложку и формируемые примыкания к заливаемому бетону на возводимой конструкции, а также арматуру, рекомендуется увлажнить. При этом, не допуская образования водяной плёнки на поверхности и, тем более, луж на горизонтальной поверхности (избыток воды удалить или дождаться, пока вода полностью впитается в бетон). Увлажнённая подложка представляет собой тёмный от влаги бетон, без блеска (прослойки) водяной плёнки.
  6. На объектах с повышенной агрессивностью среды для увеличения адгезии заливаемого бетона к подложке дополнительно можно обработать подложку и арматуру Дегидролом люкс марки 5 (расход 1 кг на 1 м2 гладкой плоской поверхности).
  7. Перед заливкой бетонной смеси поверхность опалубки следует очистить и обработать смазкой для опалубки. Соединения опалубки должны быть герметичные и исключать утечку цементного теста.

Внимание:

  • запрещается наносить бетонную смесь на мусор, пыль, грязь, особенно в местах образования рабочих швов!
  • нанесение на сухую (в том числе высохшую после увлажнения) подложку, а равно как на слой воды приводит к падению адгезии к подложке, в этом случае бетон удерживается собственной массой и армированием.

2.4. Бетонирование

  1. При заливке бетонной смеси требуется применять виброуплотнение.
  2. Виброуплотнение вести до тех пор, пока бетонная смесь не закончит "кипеть" (прекратят выходить пузырьки воздуха).

2.5. Расход добавки

Расход Бетоноправа люкс марки 2 зависит от требуемых показателей по морозостойкости, водонепроницаемости и прочности бетона или строительного раствора.

Назначение
Ориентировочный расход,  л/м3
получение морозостойкого и коррозионностойкого бетона с увеличенной прочностью
4
получение морозостойкого и коррозионностойкого бетона с повышенной монолитностью и улучшенным товарным видом

(дополнительно 1,5-2,5 кг/мБетоноправа люкс марки 4)
  1. В строительных растворах на основе цемента дозировка добавки, как правило, выше указанной для бетона на 1-1,5 л на 1 м3.
  2. На первом замесе добавку используют с вышеуказанным расходом. Для достижения оптимального результата дозировка добавки может быть скорректирована.
  3. Если при получении морозостойкого бетона упрочнение не требуется, то при неизменной удобоукладываемости допускается снизить дозировку цемента, пока прочность образца с добавкой не уменьшится до прочности контрольного образца без добавки. Экономия цемента может достигать 16%.
  4. Для максимального увеличения живучести бетонной смеси (или строительного раствора) добавку используют на бетонных смесях с удобоукладываемостью не выше марки П1, повышая дозировку добавки до 5,5 л/м3 при неизменном водоцементном соотношении. Это сопровождается ростом удобоукладываемости до марки П4-П5 и сохраняемости удобоукладываемости бетонной смеси до 3 часов (при температуре плюс 20°С) при увеличении морозостойкости на 200-350 циклов.
  5. Для уменьшения температурных деформаций при твердении бетона (как правило, в массивных конструкциях) добавку используют с дозировкой от 4 до 6 л на 1 м3 бетонной смеси.
  6. Для получения самоуплотняющейся бетонной смеси увеличивают дозировку добавки до 5-6 л/м3. В этом случае дополнительно требуется подобрать оптимальное соотношение цемента и заполнителей.
  7. При получении морозостойкого с увеличенной монолитностью бетона и улучшенным товарным видом (с уменьшенным количеством раковин) Бетоноправ люкс марки 2 вводят в бетонную смесь как указано выше, а добавку Бетоноправ люкс марки 4 согласно инструкции по ее применению.
  8. Для повышения водостойкости бетонов на пористых заполнителях (перлит, вермикулит, керамзит, пемза) Бетоноправ люкс марки 2 используется с дозировкой от 5 до 6 л на 1 м3 бетонной смеси.
  9. Дозировка для гипсовых растворов подбирается экспериментально и зависит от марки и происхождения гипса.
  10. В большинстве случаев расход Бетоноправа люкс марки 2 составляет:
  • 4 л на 1 м3 бетона;
  • 4-6 л на 1 м3 строительного раствора на основе цемента.

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда требуется изготовить бетон, а также выполнить бетонирование с его использованием при температуре от минус 30°С до плюс 5°С. 

  1. Для изготовления и применения бетонной смеси при низкой температуре, наряду с Бетоноправом люкс марки 2, используется совместимая с ним противоморозная добавка:
  1. Вначале готовят бетонную смесь с добавкой Бетоноправа люкс марки 2 согласно вышеуказанному пункту "Применение добавки". Затем в полученную смесь вводят  противоморозную добавку в соответствии с инструкцией по ее применению.
  2. На пробном замесе дополнительно требуется подобрать оптимальное количество воды затворения для требуемой удобоукладываемости бетонной смеси.

Расход Бетоноправа люкс марки 2 для изготовления и использования на морозе бетонной смеси не отличается от расхода добавки, используемого при положительной температуре.

После схватывания бетонной смеси с гидроизолирующей добавкой уход не отличается от ухода за бетоном нормального твердения, в т.ч. с учётом требований СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87) в части: 

  • "Выдерживание и уход за бетоном";
  • "Производство работ при температуре воздуха выше 25°С".

Качество выполняемых и выполненных работ проверяют:

  • по достигаемой удобоукладываемости бетонной смеси или строительного раствора;
  • с помощью разрушающих или неразрушающих методов контроля не ранее, чем через 28 суток после изготовления бетона с добавкой.

  • не проводить работы с добавкой при температуре ниже плюс 5°С, или если температура снизится ниже минус 3°С в первые 12 часов от момента изготовления и заливки бетонной смеси с добавкой. С использованием противоморозной добавки из серии "Бетоноправ" и уточнения условий применения у производителя бетонирование может осуществляться до температуры минус 30°С;
  • не проводить работы с добавкой при температуре выше 40°С;
  • снижение или увеличение температуры окружающей среды от номинальной (20°С) приводит, соответственно, к замедлению или ускорению схватывания и набора прочности бетона с добавкой ориентировочно в два раза на каждое изменение температуры в пять градусов Цельсия;
  • не рекомендуется вводить добавку с дозировкой 4 л/м3 и более в бетонные смеси с удобоукладываемостью марки П2 и выше (осадка конуса 6 см и выше) без предварительного удаления избыточной воды на этапе изготовления бетонной смеси;
  • Бетоноправ люкс марки 2 совместим с добавками серии Дегидрол и Бетоноправ в условиях, приведённых в настоящей инструкции и на сайте компании. С другими добавками допускается использовать только после уточнения условий применения у производителя;
  • не целесообразно применять добавку для изготовления ячеистого бетона, а также бетона (затвердевшего цементно-песчаного раствора) с прочностью ниже марки М100 (класса В7,5);
  • наибольшую эффективность добавка проявляет в условиях нормального твердения бетона;
  • не применять с расходом более 8 л/м3.

Бетоноправ не токсичен, пожаро-, взрывобезопасен, но содержит солевые продукты, которые могут вызывать раздражения кожи.

При работе с составом соблюдать действующие меры безопасности при производстве бетонных и штукатурных работ: использовать резиновые перчатки; надевать защитные очки; при попадании на кожу и глаза немедленно промыть большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.

Бетоноправ изготавливается из минеральных продуктов природного происхождения (включая минеральные удобрения) и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды. После использования образует бетон или затвердевший строительный раствор.

Бетоноправ:

  • не содержит и, соответственно, не выделяет токсичных ингредиентов как при заливке бетона с добавкой, так и при вызревании и последующей эксплуатации;
  • не образует опасных отходов таких, как, например: опорожнённая упаковка и использованная тара с остатками битумных или токсичных полимерных смол, промывных растворителей с растворёнными смывками с инструмента, загрязнённой смолой и растворителями ветоши, обработанных проливов смол и растворителей. Соответственно, применение Бетоноправа дополнительно позволяет исключить меры по работе с опасными отходами, включая их сбор, герметичную упаковку, обеспечение безопасного временного хранения, а затем транспортировку к месту обезвреживания и уничтожения, и, наконец, на территории лицензированной организации обезвреживание и уничтожение.

Подлежащие ликвидации неиспользованные остатки рекомендуется смешать с цементом (соотношение 1:1).

При розливе. Засыпать любым впитывающим воду минеральным порошковым материалом (например, песком, бентонитом, силикагелем, цеолитом). После впитывания использованный порошок собрать в ёмкость или иную непромокаемую тару и смешать с цементом в соотношении по массе (использованный порошок) : цемент, равном (0,1-0,5) : 1.

Отходы, полученные после смешивания с цементом, как бетонный строительный мусор могут быть утилизированы либо захоронены. Опорожнённая упаковка может вторично использоваться или утилизироваться.

Напишите нам

У нас много проверенных решений

Бесплатно проконсультируем, расскажем про материал и способ применения, посчитаем необходимое количество, подскажем надежное решение.