Строительство. Для возводимого объекта следует разработать план мероприятий по его защите и гидроизоляции.

Ремонт. Перед началом работ требуется выполнить обследование объекта (например, согласно СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений», ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»), чтобы составить ведомость дефектов объекта и разработать план мероприятий по их ликвидации. 

Работы ведут по утверждённому в установленном порядке проекту.

Типовая технология возведения, ремонта, защиты и гидроизоляции конструкций из бетона, камня, кирпича с использованием гидротехнического бетона включает в себя последовательность из следующих этапов:

  • возведение монолитных участков конструкции из гидротехнического бетона;
  • гидроизоляция швов, стыков, примыканий.

Требования настоящего пункта обязательны для всех случаев применения Дегидрола люкс марки 9-1 ТК при изготовлении гидротехнических бетонов, если явно не указано иного.

2.1. Требования к применяемым компонентам бетонной смеси

2.1.1. Вяжущее

  1. Для изготовления бетонов с устанавливаемыми к ним требованиями по водонепроницаемости рекомендуется использовать портландцемент марки не ниже ПЦ400 ГОСТ 10178-85 или класса не ниже ЦЕМ I 32,5 ГОСТ 31108-2003. 
  2. Эффективность добавки повышается при использовании совместно с бездобавочными цементами.
  3. При воздействии агрессивных сред вид применяемого цемента подбирают согласно требованиям СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85). 
  4. Для ответственных объектов дозировка цемента должна быть не менее 450 кг на 1 м3бетонной смеси.

2.1.2. Заполнитель

  1. Применяемый заполнитель не должен ослаблять водонепроницаемости, прочности, защитных свойств и коррозионной стойкости изготавливаемого бетона. 
  2. Не допускается использовать в качестве крупного или мелкого заполнителя отсевы дробления.
  3. Щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 со следующими уточнениями:
    1. Тип горной породы
    Рекомендуемый - базальт, гранит
    Недопустимый - карбонатные породы, в т.ч. как примеси. 
    2. Предел прочности горной породы при сжатии
    не менее 150% от марочной прочности бетона, но не менее 60 МПа
    3. Содержание зерен слабых пород, %, не более
    5
    4. Морозостойкость, не менее
    F400
    5. Содержание пылевидных и глинистых частиц, %, не более
    1
    6. Максимальный размер зерна, мм, не более
    5 (фракция 3-5 мм)
  4. Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014 со следующими уточнениями:
      • максимальный размер зерна не более 3 мм;
      • не допускается использовать пески из карбонатных пород, а также пески, содержащие глинистые частицы и карбонатные породы в количестве более 1%;
      • на особо ответственных объектах желательно использовать кварцевый песок.

2.1.3. Товарные бетонные смеси

  1. Допускается использовать добавку с товарными бетонными смесями на основе вышеуказанных вяжущих и заполнителей, включая пескобетоны.
  2. Применяемый товарный пескобетон должен иметь марку не менее М300 согласно ГОСТ 31357-2007, ГОСТ 7473-2010.

2.1.4. Вода

  1. Вода затворения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011.
  2. Водоцементное соотношение в бетонной смеси не должно превышать 0,4 (т.е. воды не более 40% от массы цемента), желательно не более 0,35. Точное количество воды подбирается в зависимости от требуемой удобоукладываемости бетонной смеси.

2.1.5. Добавки

  1. При бетонировании в условиях отрицательных температур следует применять противоморозную добавку Бетоноправ люкс марки 6.
  2. Для дополнительного увеличения удобоукладываемости и коррозионной стойкости следует применять Бетоноправ люкс марки 2.
  3. Для дополнительного увеличения водонепроницаемости следует применять Дегидрол люкс марки 10-2.
  4. Использование каких-либо иных добавок в бетон, за исключением инертных микрозаполнителей, должно быть заранее согласовано с производителем Дегидрола.

3.1. Введение добавки

  1. Добавку вводить в бетоносмеситель при перемешивании параллельно с цементом или после цемента до затворения водой. 
  2. Как правило, при дозировке не более 10 кг на 1 м3 бетонной смеси добавка не оказывает существенного влияния на сохраняемость подвижности бетонной смеси. При необходимости транспортировки бетонной смеси желательно предварительно уточнить на фактически используемых ингредиентах и рецептуре бетонной смеси продолжительность времени от введения добавки до начала схватывания (потери подвижности) бетонной смеси. 

3.2. Перемешивание смеси

  1. После введения добавки перед затворением смесь с добавкой перемешать в сухом виде не менее:
    • 5 мин - при использовании гравитационного смесителя;
    • 2 мин - при использовании смесителя принудительного типа.
  2. После затворения смесь перемешивают до получения рабочего раствора (бетонной смеси) согласно применяемой технологии. Суммарное время перемешивания смеси (в сухом и растворном виде) должно составлять не менее 10 мин. Если применяемое оборудование обеспечивает равномерное распределение добавки по всему объему смеси за иное время, то используют время перемешивания, установленное как оптимальное для применяемого оборудования.
  3. После чего использовать по назначению в соответствии с применяемой технологией.
  4. При отсутствии достоверных данных о живучести применяемой бетонной смеси при дозировке добавки 8 кг/м3 (и выше) рекомендуется использовать бетонную (цементно-песчаную) смесь в течение 90 минут после затворения смеси с добавкой (при 20°С). Пескобетон с добавкой в количестве свыше 10 кг на 1 т смеси, как правило, отличается ускоренным схватыванием, и его необходимо использовать в течение 30 минут после затворения смеси с добавкой, если на практике не будет выявлено иное время живучести рабочего раствора на применяемом пескобетоне.
  5. Дополнительные сведения по бетонированию приведены в пункте "Общие замечания по бетонированию".

3.3. Расход добавки

  1. Расход Дегидрола люкс марки 9-1 ТК зависит от требуемых показателей по трещиностойкости, водонепроницаемости и морозостойкости бетона или строительного раствора.
  2. Как правило, расход Дегидрола люкс марки 9-1 ТК составляет:
    • 10 кг на 1 м3 бетона;
    • 10-15 кг на 1 т пескобетона.

Ориентировочный подбор дозировки добавки под требуемую водонепроницаемость бетона:

1) при равной удобоукладываемости и добавке согласованного пластификатора:

Водонепроницаемость бетона
W2-W4
W8
W10
W12
Дозировка добавки на 1м3 бетонной смеси, кг 
0
8
10
12

2) при равной удобоукладываемости и добавке согласованного пластификатора:

Водонепроницаемость пескобетона М300
W4
W10
W12
W14
Дозировка добавки на 1т пескобетона, кг 
0
10
12
15

3) при равной удобоукладываемости и добавке Бетоноправа люкс марки 2: 

Водонепроницаемость бетона
W2-W4
W10
W12
W14
Морозостойкость бетона
F50-F100
F200
F300
F400
Дозировка Бетоноправа люкс марки 2 на 1м3 бетонной смеси, л
0
2
3
3
Дозировка Дегидрола люкс марки 9-1 ТК на 1м3 бетонной смеси, кг
0
8
10
12

Примечание: Дегидрол люкс марки 9-1 ТК в сочетании с Бетоноправом люкс марки 2 обеспечивают синергетический эффект. 

Настоящий пункт инструкции применяется в случае, когда требуется изготовить бетон, а также выполнить бетонирование с его использованием при температуре от плюс 5°С до минус 30°С. 

  1. Для обеспечения возможности изготовления и применения бетонной смеси гидротехнического бетона при низких температурах, наряду с Дегидролом люкс марки 9-1 ТК, применяются полностью совместимые с ним противоморозные добавки:
  2. Бетоноправ марки 5 применяют, если по каким-либо причинам нежелательна дополнительная пластификация бетонной смеси.
  3. Бетоноправ люкс марки 6 обеспечивает максимальный комплексный эффект от применения добавок. В частности интенсивность набора прочности бетоном на морозе и достигаемая итоговая прочность при сочетании добавок Дегидрол люкс марки 9-1 ТК и Бетоноправ люкс марки 6 выше, чем при использовании одной противоморозной добавки Бетоноправ люкс марки 6. 
  4. Вначале готовят бетонную смесь с добавкой Дегидрола люкс марки 9-1 ТК согласно вышеуказанному пункту "Получение гидротехнического бетона (цементно-песчаного раствора)...". Затем в полученную смесь вводят  противоморозную добавку в соответствии с инструкцией по ее применению, учитывая требования к составу бетонной смеси согласно вышеуказанному пункту "Составление рецептуры бетонной смеси".
  5. При использовании сочетания добавок Дегидрол люкс марки 9-1 ТК и Бетоноправ люкс марки 6 на пробном замесе требуется подобрать оптимальное количество воды затворения для требуемой удобоукладываемости бетонной смеси.

Расход Дегидрола люкс марки 9-1 ТК для изготовления и использования на морозе бетонной смеси гидротехнического бетона, как правило,  - 10 кг/м3.

Перед нанесением бетонной смеси с добавкой обязательно требуется выполнить подготовку под бетонирование:

  1. Укрепить арматурную сетку.
  2. Удалить весь мусор, пыль, грязь и инородные предметы с подложки.
  3. При нанесении бетонной смеси на подложку из бетона рекомендуется удалить с подложки глянец и цементное "молочко". Для упрощения и ускорения удаления с поверхности бетона цементного «молочка» (особенно с глянцем), высолов, образованных фильтрацией солей кальция изнутри бетона (после механического удаления основной массы "сталактитов" и "сталагмитов"), а также продуктов коррозии металла (на основе железа) рекомендуется применять обработку Контацидом марки 6.
  4. Непосредственно перед бетонированием подложку, включая арматуру, рекомендуется увлажнить. При этом, не допуская образования водяной плёнки на поверхности и, тем более, луж на горизонтальной поверхности (избыток воды удалить или дождаться, пока вода полностью впитается в бетон). Увлажнённая подложка представляет собой тёмный от влаги бетон, без блеска (прослойки) водяной плёнки.
  5. Труднодоступные места за арматурой, а также сколы и выбоины, везде, где при бетонировании могут возникнуть пустоты, герметично заполнить Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг на 1 дм3 заполняемой пустоты).
  6. На особо ответственных объектах для увеличения адгезии заливаемого бетона к подложке дополнительно можно обработать подложку и арматуру Дегидролом люкс марки 5 (расход 1 кг на 1 м2гладкой плоской поверхности).

    Внимание:

    • запрещается наносить бетонную смесь на мусор, пыль, грязь, особенно в местах образования "холодных" швов!
    • нанесение на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку приводит к падению адгезии бетона к подложке!
    • нанесение в лужи (под слой воды) приводит к падению адгезии к подложке, в этом случае бетон удерживается исключительно собственной массой и армированием.
  7. При использовании бетонной смеси методом заливки требуется применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин).

После схватывания бетонной смеси с гидроизолирующей добавкой уход не отличается от ухода за бетоном нормального твердения, в т.ч. с учётом требований СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87) в части:

  • "Выдерживание и уход за бетоном";
  • "Производство работ при температуре воздуха выше 25°С".

Качество выполненных работ проверяют:

  • по отсутствию фильтрации воды через три недели после изготовления бетона с гидроизолирующей добавкой;
  • с помощью неразрушающих методов контроля не ранее, чем через 28 суток после изготовления бетона с гидроизолирующей добавкой.

  • не проводить работы с Дегидролом при температуре ниже плюс 4°С, или если температура снизится ниже плюс 4°С в первые 12 часов от момента изготовления и заливки бетонной смеси с добавкой Дегидрола. С использованием противоморозных добавок из серии "Бетоноправ" и уточнения условий применения у производителя бетонирование может осуществляться до температуры минус 30°С;
  • не проводить работы с Дегидролом при температуре выше 40°С;
  • снижение или увеличение температуры окружающей среды от номинальной (20°С) приводит, соответственно, к замедлению или ускорению схватывания и набора прочности бетона с добавкой Дегидрола ориентировочно в два раза на каждое изменение температуры в пять градусов Цельсия;
  • использование Дегидрола люкс марки 9-1 ТК с дозировкой более 10 кг/м3 совместно с активными цементами может приводить к сокращению живучести бетонной смеси;
  • Дегидрол люкс марки 9-1 ТК совместим с добавками серии Дегидрол и Бетоноправ в условиях, приведённых в настоящей инструкции и на сайте компании. С другими добавками допускается использовать только после уточнения условий применения у производителя;
  • не целесообразно применять добавку для изготовления ячеистого бетона, а также бетона (затвердевшего цементно- песчаного раствора) с прочностью ниже марки М100 (класса В7,5);
  • наибольшую эффективность добавка проявляет в условиях нормального твердения бетона (при использовании ТВО рекомендуется использовать добавки Бетоноправ люкс марки 1 или Бетоноправ люкс марки 2);
  • в бетонах с пористыми заполнителями (перлит, вермикулит, керамзит, пемза) следует использовать добавку Бетоноправ люкс марки 2;
  • эффективная минимальная толщина гидроизолирующего слоя: бетона – 50 мм (при максимальном размере зерна заполнителя не более 10 мм и водоцементном соотношении не выше 0,4); торкрет-бетона 20 мм.

Дегидрол не токсичен, пожаро-, взрывобезопасен, но содержит цемент и солевые продукты, которые могут вызывать раздражения кожи.

При работе с составом соблюдать действующие меры безопасности при производстве бетонных и штукатурных работ: использовать резиновые перчатки; надевать защитные очки; при попадании на кожу и глаза немедленно промыть большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.

Дегидрол изготавливается из минеральных продуктов природного происхождения (включая минеральные удобрения) и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды. После использования образует бетон или затвердевший строительный раствор.

Дегидрол:

  • не содержит и, соответственно, не выделяеттоксичных ингредиентов как при заливке бетона с добавкой, так и при вызревании и последующей эксплуатации;
  • не образует опасных отходов таких, как, например: опорожнённая упаковка и использованная тара с остатками битумных или токсичных полимерных смол, промывных растворителей с растворёнными смывками с инструмента, загрязнённой смолой и растворителями ветоши, обработанных проливов смол и растворителей. Соответственно, применение Дегидрола дополнительно позволяет исключить меры по работе с опасными отходами, включая их сбор, герметичную упаковку, обеспечение безопасного временного хранения, а затем транспортировку к месту обезвреживания и уничтожения, и, наконец, на территории лицензированной организации обезвреживание и уничтожение.

 

Неиспользованные остатки рекомендуется смешать с водой (соотношение 4:1).

 

Рассыпанный продукт собрать механически. Затем смешать с водой как неиспользованные остатки.

Отходы, полученные после смешивания с водой, как бетонный строительный мусор могут быть утилизированы либо захоронены. Опорожнённая упаковка может утилизироваться.

Напишите нам

У нас много проверенных решений

Бесплатно проконсультируем, расскажем про материал и способ применения, посчитаем необходимое количество, подскажем надежное решение.