Строительство. Для возводимого объекта следует разработать план мероприятий по его защите и гидроизоляции.

Ремонт. Перед началом работ требуется выполнить обследование объекта (например, согласно СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений», ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»), чтобы составить ведомость дефектов объекта и разработать план мероприятий по их ликвидации. 

Работы ведут по утверждённому в установленном порядке проекту.

Подготовка поверхности проводится для обеспечения высокой адгезии. Подготовку следует выполнять для любой поверхности, к которой будет непосредственно примыкать материал.

Подготовка поверхности включает в себя удаление покрытий, а также рыхлого (с нарушенной структурой, ослабленного) и глянцевого слоя бетона и кирпичной кладки, очистку и увлажнение.

2.1. Подготовка нового и старого бетона, в т.ч. с глянцевой поверхностью
  1. С новой и старой бетонной поверхности удалить цементное «молочко», демонтируя как верхний глянцевый слой, так и рыхлую подложку.
  2. Очищать от цементного «молочка» (как и иных покрытий, препятствующих адгезии наносимого материала и доступу кольматирующих добавок Дегидрола) следует:
    • не только поверхность монолитного литого бетона, в т.ч. вскрываемого при расшивке штраб по стыкам бетонирования или примыканиям конструкций;
    • но и обрабатываемую поверхность железобетонных изделий, в т.ч. ФБС и плит, в т.ч. вскрываемую при расшивке стыков.
  3. Верхний глянцевый слой удалить независимо от его природы (будь то цементное «молочко» или галечник на бетонной поверхности). 
  4. Для упрощения и ускорения удаления с поверхности бетона цементного «молочка» (особенно с глянцем), высолов, образованных фильтрацией солей кальция изнутри бетона (после механического удаления основной массы "сталактитов" и "сталагмитов"), а также продуктов коррозии металла (на основе железа) рекомендуется применять обработку Контацидом марки 6.
2.2. Удаление покрытий
  1. Обрабатываемую поверхность тщательно очистить от грязи, жира и иных гидрофобных продуктов, побелки, шпаклевки, краски, полимерных и иных покрытий до бетонной или кирпичной подложки.
  2. Въевшиеся покрытия (особенно битумные, полимерные, известковые) удалить вместе пропитанной подложкой, например, алмазными чашками, водоструйным аппаратом высокого давления.
  3. Гидрофобизированную поверхность (т.е. несмачиваемую или трудно смачиваемую) вырубить до вскрытия хорошо смачивающейся подложки.
2.3. Подготовка участков с активными протечками (напорными течами) и с фильтрацией
  1. Обнаруженные активные протечки (в т.ч. на дне подготовленных выемок) устранить Дегидролом люкс марки 8.
  2. Участки с фильтрацией (изнутри поверхности, а также через стыки, швы, вводы инженерных коммуникаций, трещины, очаги коррозии) гидроизолировать Дегидролом люкс марки 5.
  3. Не допускается начинать закладку материала, если его изнутри подложки, либо снаружи сверху или с соседних участков на этапе закладки и твердения может размывать вода.
2.4. Подготовка участков рыхлого и корродированного бетона и кладки, в т.ч. со сколами и выбоинами
  1. Рыхлый (в т.ч. корродированный) слой бетона снять до монолитной основы, в частности удалить:
      • растрескавшийся (корродированный, размороженный) бетон;
      • бетон с недостатком вяжущего (обычно с избытком песка, который легко выкрашивается уже при потирании рукой);
      • расслоившийся бетон,  особенно, на участках с недостатком цементного теста и отделившимся крупным заполнителем (обычно щебень с пустотами);
      • ячеистый и другой высокопористый бетон, приравниваемый к рыхлому бетону;
      • иной бетон, потерявший марочную прочность, особенно, если остаточная прочность составляет менее 15 МПа (согласно требованиям п.5.6.6 СП 28.13330.2012).
  2. В отдельных случаях, если это явно указано, демонтаж поверхностного рыхлого слоя допускается вести не полностью, а на глубину не менее 20 мм. 
  3. Вырубку очагов рыхлого бетона вести с захватом полосы прочного бетона с шириной около 5 мм.
  4. После первичной грубой вырубки рыхлого бетона прорезать «болгаркой» (или иным способом) контуры полученных кромок выемки на глубину не менее 10 мм и изнутри выемки удалить бетон вдоль прореза. Не допускается выполнять закладку материала в выемки с расширением кромок наружу ("корытом"), кромки выемки под закладку материала должны вертикальными по отношению к прилегающей поверхности на глубину как минимум 10 мм:

    Выемка в бетоне под ремонтный материал

  5. Подготовку поверхности кирпичной кладки вести аналогично мероприятиям по подготовке поверхности бетона, если явно не указано иного. На участках кирпичной кладки, где может происходить фильтрация (особенно изнутри кладки), после вырубки рыхлого кирпича из кладочных швов извлечь кладочный раствор на глубину не менее 15 мм.  
2.5. Подготовка участков с оголённой арматурой либо с недостаточным защитными слоем над металлической арматурой или закладными элементами
  1. Прибором для поиска арматуры и определения толщины защитного слоя установить точное расположение арматуры в бетоне. Разметить на поверхности расположение выявленной арматуры в бетоне.
  2. Участки, не имеющие достаточной толщины защитного слоя бетона над арматурой, в т.ч. с оголённой арматурой или имеющие пористый бетон над арматурой, вскрыть на глубину не менее 20 мм.
  3. Стенки штрабы (выемки) прорезать справа и слева (сверху и снизу) вдоль арматуры, не повреждая арматуру.
  4. Глубина штраб (выемок) соответствует глубине залегания арматуры и, как правило, составляет не менее 20 мм.
  5. Вскрытую и оголенную поверхность арматуры и закладных элементов, труб иных конструктивных металлических элементов (при их наличии) очистить от рыхлых остатков бетона, цементно-песчаного раствора, рыхлой ржавчины. Зачищать металлическую поверхность до зеркального блеска и обрабатывать её дополнительными гидроизолирующими материалами не требуется, т.к. Дегидрол препятствует доступу влаги к металлу, останавливая коррозию арматуры.
2.6. Подготовка участков с трещинами
  1. По трещинам в строительных конструкциях из бетона, камня, кирпича подготовить штрабу сечением не менее 20х20 мм нарезкой штраборезом, «болгаркой» или иным способом. Штрабу прорезать с обеих сторон трещины.

    Подготовка штрабы по трещине в бетоне

  2. При нарезке штрабы по бетону с нарушенной структурой, а также в стеснённых условиях сечение штрабы может увеличиваться, при этом глубина штрабы должна быть не менее её ширины.
  3. На трещинах, где возможны подвижки, глубину штрабы, как правило, удваивают (например, обеспечивая сечение штрабы с шириной 20 мм и глубиной 40 мм).
  4. Не рекомендуется выполнять штрабы по трещинам в виде борозд с расширением наружу (допускаются единичные сколы кромок штрабы на ширину не более 3 мм и с длиной не более 30 мм).
2.7. Подготовка стыков
  1. В строительных конструкциях из бетона, камня, кирпича на стабильных стыках с шириной до 20 мм нарезать штрабу непосредственно по стыку отбойным молотком (штраборезом, «болгаркой», или иным способом) сечением 20х20 мм.
  2. При нарезке штрабы по бетону с нарушенной структурой, а также в стеснённых условиях (например, в стыках пол-стена, потолок-стена) сечение штрабы может увеличиваться, при этом глубина штрабы должна быть не менее её ширины.
  3. В стыках, где возможны подвижки, глубину штрабы, как правило, удваивают (например, обеспечивая сечение штрабы с шириной 20 мм и глубиной 40 мм).
  4. Нарезку штраб по стыкам в свежевозведённых бетонированием конструкциях, в т.ч. по технологическим стыкам бетонирования ("холодным" швам),  рекомендуется вести до набора бетоном чрезмерной прочности.
  5. В стыках, образованных раздельными железобетонными конструкциями или изделиями с зазором от 20 мм и более, подготовить пазы (выемки) путём извлечения кладочного (заделочного) раствора на глубину, равную или большую чем ширина стыка, но не менее чем на 20 мм. Заделочный материал удаляется до монолитной бетонной подложки на раскрываемую глубину стыка.

    Раскрытие и расшивка стыков в бетонных конструкциях под гидроизоляцию

  6. В кладочных швах в кирпичной или каменной кладке подготовить пазы (выемки) путём извлечения кладочного (заделочного) раствора на глубину, равную или большую чем ширина стыка, но не менее чем на 15 мм. Заделочный материал удаляется до монолитной кирпичной (каменной) подложки на раскрываемую глубину стыка.
  7. Не рекомендуется выполнять штрабы в стыках в виде борозд с расширением наружу (допускаются единичные сколы кромок штрабы на ширину не более 3 мм и с длиной не более 30 мм).
  8. Вскрываемые при расшивке стыков поверхности (боковые и донные грани паза, выемки, штрабы) подлежат подготовке на общих основаниях как указано выше.
2.8. Общие замечания по подготовке поверхности
  1. Очистку поверхности ведут вручную или механизированными способами: водоструйным аппаратом высокого давления, пескоструйным аппаратом и т.п.
  2. Очистка поверхности служит для обеспечения высокой адгезии и открытия доступа кольматирующим добавкам Дегидрола в систему пор и капилляров минеральной структуры конструкции.
  3. Обнаруженные на любом этапе работ активные протечки устраняют Дегидролом люкс марки 8.
  4. Участки с фильтрацией (изнутри поверхности, а также через стыки, швы, вводы инженерных коммуникаций, трещины, очаги коррозии) гидроизолируют Дегидролом люкс марки 5.
  5. При омоноличивании и гидроизоляции трещин и стыков, подверженных деформациям используют Дегидрол люкс марки 7.
  6. Участки сплошного разрушения бетона восстанавливают гидротехническим бетоном, получаемым с помощью гидроизолирующей добавки Дегидрол люкс марки 10-2.
  7. Когда требуется обеспечить более надёжную адгезию наносимого защитно-бронирующего слоя к обрабатываемой подложке, то на подложке дополнительно фрезами или иным способом нарезают насечки.
  8. Допускается использовать иные способы подготовки поверхности, обеспечивающие получение прочной смачивающейся подложки из бетона, кирпича, камня. 
2.9. Финишная очистка и смачивание
  1. Поверхность промыть либо очистить скребками, щетками или воздухом до полного удаления пыли, грязи, продуктов очистки
  2. После обеспыливания поверхность увлажнить до насыщения (прекращения впитывания воды). Увлажнение сухих бетонных, кирпичных, каменных конструкций рекомендуется вести, обеспечивая их пропитку водой на глубину не менее 5 мм.
    При использовании водоструйного аппарата высокого давления операции финишной очистки и увлажнения поверхности, как правило, совмещаются.
  3. Для улучшения смачивания обрабатываемой подложки допускается использовать добавку автомобильного или обычного шампуня в расчёте 2-4 капли на 15 л (ведро) воды для увлажнения.

Поверхность подготовлена, если она очищена до монолитной основы, не имеет глянца, обеспылена и увлажнена (при этом на поверхности не должно быть плёнки воды, а тем более луж на горизонтальной поверхности).

Помните:

  • невозможно получить надежную защиту при некачественной подготовке поверхности!

  1. Раствор ремонтного и гидроизолирующего состава Дегидрола марки 2Р готовят в количестве, которое можно израсходовать в течение 15 минут (при 20°С) с момента его приготовления. При этом увеличение температуры окружающей среды приводит к сокращению времени жизни рабочего раствора, а снижение – наоборот, к увеличению времени жизни рабочего раствора. 
  2. Готовить раствор Дегидрола марки 2Р можно как вручную, так и механизировано (рекомендуется использовать растворосмеситель принудительного действия). Для механизированной обработки больших площадей, как правило, используют рабочий раствор с удобоукладываемостью марки П1-П2. 
  3. При одновременном приготовлении больших объемов раствора для заделки наклонных, вертикальных и потолочных стыков, штраб, очагов коррозии и т.п. рекомендуется использовать смеситель принудительного действия для сильновязких сред, например, смеситель шнекового (ленточного) типа, вибросмеситель. При приготовлении небольших объёмов раствора (от 10 кг и более) также можно воспользоваться двухшпиндельным миксером.
    Обычные гравитационные смесители и одношпиндельные миксеры применимы для изготовления более текучих растворов, например, для обработки горизонтальных поверхностей.
  4. Вода затворения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011. Органолептически - прозрачная бесцветная пресная вода без запаха.
  5. Для приготовления раствора порошок Дегидрола марки 2Р при перемешивании залить водой в соотношении вода/Дегидрол, равном на 1 кг порошка:
    0,120-0,125 л – для заделки пазов, выемок, штраб
    и обработки поверхности
    0,125-0,130 л – для грунтовки поверхности

    Примечание: для продукта, выпускаемого с 01.03.18, использовать воду в количестве:

    • 0,07-0,08 л на 1 кг порошка - для заделки пазов, выемок, штраб и обработки поверхности;
    • 0,08-0,1 л на 1 кг порошка - для грунтовки поверхности.

    Значительное увеличение воды при затворении снижает эксплуатационные характеристики.

  6. На первой операции добавляют минимально указанное количество воды. Смесь перемешивают до образования однородной массы. Вначале порошок Дегидрола марки 2Р впитывает воду, а через 3-5 мин перемешивания после затворения водой раствор Дегидрола марки 2Р разжижается. После этого при необходимости добавляют воду до рабочей консистенции раствора, но не превышая указанного соотношения вода/Дегидрол. На повторных операциях сразу используют для затворения подобранное (под требуемую вязкость раствора) количество воды, и смесь перемешивают после затворения 3-5 минут. После этого раствор готов к применению.
  7. При длительном применении (свыше 10 мин) раствор требуется периодически или постоянно перемешивать.

  1. Для увеличения адгезии перед нанесением основного слоя рекомендуется загрунтовать обрабатываемую поверхность с помощью кисти или распылителя раствором Дегидрола (расход 0,9 кг/м2). При наличии установки воздушного, а особенно безвоздушного распыления (с принудительным смесителем и дозатором) темп работ и качество грунтования повышаются.

    Внимание:

    • запрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку! 
    • нанесение материала без предварительного грунтования поверхности снижает адгезию в 1,4-2 раза при нанесении вручную и в 1,1-1,3 раза при механизированном нанесении.
  2. Выдержка между окончанием нанесения грунтовочного слоя и началом нанесения основного слоя при 20°С должна составлять не менее 2 часов. Соответственно, план ремонтных и защитных работ разрабатывают таким образом, чтобы к моменту завершения грунтования одних участков другие (ранее загрунтованные) успевали вызревать под нанесение основного слоя материала.

Наносить раствор Дегидрола марки 2Р допускается только на очищенную, обеспыленную и увлажнённую поверхность бетона, камня, кирпича.

Внимание:

  • запрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку!
Способ нанесения и толщина наносимого слоя
  1. Активные протечки (напорные течи) предварительно устранить Дегидролом люкс марки 8, а фильтрацию - Дегидролом люкс марки 5.
  2. Нанесение раствора Дегидрола вести с помощью шпателя, кельмы или механизированным способом, обеспечивая герметичное примыкание раствора к поверхности штрабы, выемки, паза.
  3. Подготовленные как указано выше штрабы, выемки и пазы герметично заполнить заподлицо с прилегающей поверхностью раствором Дегидрола марки 2Р. При этом:
    • сопряжение раствора Дегидрола с прилегающей поверхностью делать плавным без трещин и без участков с негерметичным примыканием раствора к обработанной поверхности;
    • толщина защитного слоя над арматурой должна быть не менее 15 мм.

Типовые схемы омоноличивания подложки (включая заделку стыков, примыканий, трещин, оголённой арматуры, сколов и выбоин) приведены ниже:

Дегидрол. Ремонт сколов, выбоин, защита арматуры
Дегидрол 2: ремонт сколов
Дегидрол 2: ремонт кирпичной кладки

Если выполняется ремонт участков с агрессивной средой или с прямым доступом воды, то после нанесения и вызревания Дегидрола марки 2Р выполняют финишную обработку:

  • Дегидролом люкс марки 3 - участков с прямым доступом воды;
  • Контацидом марки 3 - участков с агрессивной воздушной средой, без прямого доступа воды.
 Дегидрол: ремонт сколов, защита арматуры
Дегидрол: ремонт сколов
Дегидрол: ремонт кирпичной кладки

Расход Дегидрола марки 2Р составляет 1,9 кг на 1 дм3 (штрабы, паза, выемки). При заполнении штрабы сечением 30х30 мм расход Дегидрола марки 2Р составляет 0,8 кг на 1 погонный метр, а штрабы сечением 30х30 мм – 1,71 кг на 1 погонный метр. 

Расход Дегидрола марки 2Р на каждый 1 мм наносимого на ровную плоскую поверхность слоя составляет 1,9 кг на 1 м2. Соответственно, при слое 5 мм – расход 9,5 кг/м2, при слое 10 мм – расход 19 кг/м2.

Наносить раствор Дегидрола (в т.ч. в смеси со щебнем) допускается только на очищенную, обеспыленную и увлажнённую поверхность бетона, камня, кирпича.

Внимание:

  • запрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку! 
  1. При ремонте выбоин, сколов и очагов коррозии, имеющих глубину свыше 40 мм, в ряде случаев целесообразно применять материал в смеси со щебнем.
  2. Минимальная толщина наносимого слоя материала в смеси со щебнем зависит от максимального размера зерна щебня:
    Максимальный размер зерна щебня, мм Пример фракции щебня, мм Минимальная толщина наносимого слоя материала в смеси со щебнем, мм
    10 5-10 40
    20 5-20 80
  3. Применяемый щебень не должен ослаблять ремонтных и защитных свойств материала. Щебень должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267-93 со следующими уточнениями:
    1. Тип горной породы

    Рекомендуемый - базальт, гранит

    Недопустимый - карбонатные породы, в т.ч. как примеси

    2. Предел прочности горной породы при сжатии, МПа, не менее 80
    3. Содержание зерен слабых пород, %, не более 5
    3. Морозостойкость, не менее F400
    4. Содержание пылевидных и глинистых частиц, %, не более 1
  4. Смесь со щебнем готовить в массовом соотношении 1:1. Для этого в бетоносмеситель засыпать навеску материала, а затем равную ей навеску щебня.
  5. Смесь перемешивать 1-2 минуты.
  6. Добавить в смесь при перемешивании воду. Ориентировочно требуется 80 л воды на 1000 кг смеси материала со щебнем или 160 л воды на 1 м3 смеси материала со щебнем.
  7. После затворения смесь перемешивать 3-5 минут и приступить к использованию.
  8. Со смесью материала со щебнем работать как с бетонной смесью со следующими уточнениями в части подготовки поверхности:
      • укрепить арматурную сетку;
      • удалить весь мусор, пыль, грязь и инородные предметы с подложки;
      • непосредственно перед бетонированием подложку, включая арматуру, увлажнить и загрунтовать, как указано выше;
      • труднодоступные места за арматурой, а также сколы и выбоины, везде, где при бетонировании могут возникнуть пустоты, герметично заполнить Дегидролом марки 2Р (расход 1,9 кг на 1 дм3 заполняемой пустоты);
      • запрещается наносить раствор Дегидрола (в т.ч. в смеси со щебнем) на мусор, пыль, грязь, особенно в местах образования "холодных" швов.
  9. При заливке смеси с маркой удобоукладываемости ниже П5 применять виброуплотнение, обеспечивая плотную однородную структуру бетона без пустот и каверн (раковин). 
  10. После заливки рекомендуется выполнить гидроизоляцию стыков и финишную сплошную обработку поверхности.

Расход затворённой смеси ориентировочно 2100-2200 кг на 1 м3, в т.ч.:

  • Дегидрол люкс марки 2Р - 1000 кг;
  • щебень - 1000 кг;
  • вода - 160 л.

Для капитального ремонта поверхности со сплошным разрушением глубиной свыше 80 мм рекомендуется использовать гидротехнический бетон, получаемый с помощью гидроизолирующей добавки Дегидрол люкс марки 10-2.

Наносить раствор Дегидрола марки 2Р (как и других марок) допускается только на очищенную, обеспыленную и увлажнённую поверхность бетона, камня, кирпича.

Внимание:

  • запрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку! 
7.1. Способ нанесения и толщина слоя материала
  1. Вручную на ремонтируемую, выравниваемую и защищаемую поверхность раствор Дегидрола наносить с помощью шпателя, полутерка.
  2. Минимальная толщина наносимого защитно-бронирующего слоя составляет от 5 мм.
  3. Толщина наносимого слоя Дегидрола марки 2Р устанавливается индивидуально на основании вида и фактического состояния подложки, а также особенностей объекта. 

Типовые схемы защиты и ремонта поверхности приведены ниже:

Дегидрол: защита и выравнивание поверхностей

Если выполняется ремонт, выравнивание и защита участков с возможным прямым доступом воды, то после нанесения и вызревания Дегидрола марки 2Р выполняют финишную обработку Дегидролом люкс марки 3:

Дегидрол: ремонт, выравнивание и защита конструкций

Расход Дегидрола марки 2Р на каждый 1 мм наносимого на ровную плоскую поверхность слоя составляет 1,9 кг на 1 м2. Соответственно, при слое 5 мм – расход 9,5 кг/м2, при слое 10 мм – расход 19 кг/м2.

7.2. Общие замечания по нанесению рабочего раствора и обработке подложки
  1. При послойном нанесении каждый последующий слой наносить по предыдущему, не допуская пропусков. Новый слой наносить только после схватывания предыдущего, которое при 20°С составляет 4 часа.
  2. Слой Дегидрола должен герметично прилегать к поверхности, особенно в местах стыков (примыканий), выхода коммуникаций и т.п.
  3. При необходимости выравнивания бетонной поверхности толщина наносимого вручную ремонтно–гидроизолирующего слоя Дегидрол марки 2Р составляет без использования сетки до 10 мм. При заполнении выемок небольшой площади допускается увеличивать толщину единовременно наносимого слоя. Допускается небольшое увеличение толщины наносимого слоя с целью заполнения углублений для выравнивания поверхности.
  4. Если суммарная толщина наносимого Дегидрола марки 2Р составляет более 10 мм, то нужно прикрепить анкерами проволочную арматуру (или армирующую сетку с ячейкой 30-50 мм) к ремонтируемой поверхности, оставив пространство между сеткой и поверхностью. Толщина слоя Дегидрола марки 2Р составляет:
      • до 10 мм – без использования армирующей сетки;
      • до 60 мм – при использовании армирующей сетки.
  5. Допускается использовать Дегидрол марки 2Р для ремонта отдельных очагов коррозии бетона, камня, кирпича, а также сколов и выбоин глубиной до 100 мм при послойном нанесении или при дополнительном армировании. 
  6. При ремонте сколов, выбоин, очагов коррозии с оголённой арматурой, как правило, дополнительное армирование не требуется (см. схемы выше).

Наносить раствор Дегидрола марки 2Р (как и других марок) допускается только на очищенную, обеспыленную и увлажнённую поверхность бетона, камня, кирпича.

Внимание:

  • запрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку!
8.1. Способ нанесения и толщина слоя материала
  1. Механизировано на ремонтируемую, выравниваемую и защищаемую поверхность раствор Дегидрола наносить, например, с помощью штукатурных станций, установки «мокрого» торкретирования, вертикальных установок для подачи раствора со шнековым или винтовым насосом.
  2. При механизированном нанесении рабочего раствора размер сопла должен быть не менее 5 мм (оптимально 8-18 мм в зависимости от требуемой производительности работ).
  3. Минимальная толщина защитно-бронирующего слоя составляет от 5 мм.
  4. Толщина наносимого слоя Дегидрола марки 2Р устанавливается индивидуально на основании вида и фактического состояния подложки, а также особенностей объекта.

Типовые схемы защиты и ремонта поверхности приведены ниже:

Дегидрол: защита и выравнивание поверхностей

Если выполняется ремонт, выравнивание и защита участков с возможным прямым доступом воды, то после нанесения и вызревания Дегидрола марки 2Р выполняют финишную обработку Дегидролом люкс марки 3:

Дегидрол: ремонт, выравнивание и защита конструкций

Расход Дегидрола марки 2Р на каждый 1 мм наносимого на ровную плоскую поверхность слоя составляет 1,9 кг на 1 м2. Соответственно, при слое 5 мм – расход 9,5 кг/м2, при слое 10 мм – расход 19 кг/м2.

8.2. Общие замечания по нанесению рабочего раствора и обработке подложки
  1. При послойном нанесении каждый последующий слой наносить по предыдущему, не допуская пропусков. Новый слой наносить только после схватывания предыдущего, которое при 20°С составляет 4 часа.
  2. Слой Дегидрола должен герметично прилегать к поверхности, особенно в местах стыков (примыканий), выхода коммуникаций и т.п.
  3. При механизированном способе нанесения толщина единовременно наносимого слоя Дегидрола может достигать 10-20 мм. Допускается небольшое увеличение толщины наносимого слоя с целью заполнения углублений для выравнивания поверхности.
  4. Если суммарная толщина наносимого Дегидрола марки 2Р составляет более 10 мм, то нужно прикрепить анкерами проволочную арматуру (или армирующую сетку с ячейкой 30-50 мм) к ремонтируемой поверхности, оставив пространство между сеткой и поверхностью. Толщина слоя Дегидрола марки 2Р составляет:
      • до 10 мм – без использования армирующей сетки;
      • до 60 мм – при использовании армирующей сетки.
  5. Допускается использовать Дегидрол марки 2Р для ремонта отдельных очагов коррозии бетона, камня, кирпича, а также сколов и выбоин глубиной до 100 мм при послойном нанесении или при дополнительном армировании.
  6. При ремонте сколов, выбоин, очагов коррозии с оголённой арматурой, как правило, дополнительное армирование не требуется (см. схемы выше).

  1. Обработанную Дегидролом поверхность необходимо:
      • укрывать от дождя (в течение первых суток после нанесения);
      • поддерживать во влажном состоянии (в течении не менее 3 суток), периодически увлажняя её пульверизатором;
      • в жаркую или ветреную погоду поверхность защищать от быстрого высыхания частыми увлажнениями или укрыванием, например, полиэтиленом, стретч-пленкой, брезентом и т.д.
  2. При уходе следует увлажнять, не только нанесённый материал, но и примыкающую к нему по периметру поверхность бетона на расстояние не менее 50-150 мм от нанесённого материала.

    ВНИМАНИЕ!
    Недопустимо высыхание обработанной поверхности в течение первых суток! Поверхность должна быть увлажненной (темной от влаги), чтобы кольматирующие добавки имели возможность сработать, и были обеспечены условия для нормального твердения цементсодержащего носителя кольматирующих добавок.

  3. К нанесению на обработанную подложку (при необходимости) бетонного или цементно-песчаного раствора, в т.ч. к оштукатуриванию можно приступать через 7 суток после завершения обработки.
  4. Через 14 суток после нанесения состава (при температуре окружающей среды 20°С) обработанная поверхность может эксплуатироваться без ограничений.

Этот этап не требует трудозатрат, Дегидрол работает самостоятельно.

В Дегидроле марки 2Р кольматирующие добавки работают, главным образом, в слое Дегидрола. 

Процесс закупорки обводнённых капилляров и микротрещин наиболее активно протекает в течение первых двух недель (при 20°С). Снижение или увеличение температуры окружающей среды от номинальной (20°С) приводит, соответственно, к замедлению или ускорению кольматации (ориентировочно в два раза на каждое изменение температуры в пять градусов Цельсия).

После первичной активной фазы кольматации процесс замедляется, т.к. основная масса добавок "срабатывает", а оставшиеся в активной форме кольматирующие добавки отсекает фронт закупоренных капилляров. На этом этапе кольматация не прекращается и продолжает протекать с постепенно затухающей скоростью. Такой процесс существенно более длителен, чем начальный этап кольматации и может длиться годами, пока имеются для него условия и пока "живёт" (т.е. набирает прочность) нанесённый слой материала. 

Более того, стоит в процессе эксплуатации объекта появиться новой микротрещине или скрытому микродефекту, открывающим доступ влаги к "запертым" активным кольматирующим добавкам, как активная фаза кольматации возобновляется. Достаточно затвердевшему раствору побыть в увлажненном состоянии сутки и более, в т.ч. в результате намокания от атмосферных осадков. В результате защита не только самовосстанавливается, но и усиливается со временем, причём без каких-либо дополнительных затрат и работ.

Эта самопроизвольная стадия является, по сути, финишным этапом работ, где человек не принимает непосредственного участия, а материал самостоятельно устраняет микродефекты.

  1. Дегидрол марки 2Р  может применяться для ремонтных работ при температуре от минус 15°С и выше. В отдельных случаях по согласованию с производителем допускается применение Дегидрола марки 2Р при температуре до минус 30ºС.
  2. Для ремонтных работ при низких и отрицательных температурах Дегидрол используют с противоморозной добавкой Бетоноправ марки 5.
  3. Бетоноправ марки 5 применяют как добавку к воде затворения. Дозировка Бетоноправа марки 5 зависит от температуры окружающей среды и приведена ниже.

    Соотношение Бетоноправа марки 5 и воды в зависимости от температуры окружающей среды:

    Соотношение
    (Бетоноправ марки 5):вода,
    по объему
    1:10
    1:5
    1:1
    Температура окружающей среды
    от плюс 5°С
    до минус 5°С
    от минус 5°С
    до минус 10°С
    от минус 10°С
    до минус 15°С
  4. Указанную выше смесь Бетоноправа и воды следует изготовить заранее, до выполнения работ. Эта смесь используется вместо воды как для затворения Дегидрола, так и для смачивания поверхности, на которую наносят раствор Дегидрола.
  5. При нанесении Дегидрола при температуре (окружающей среды или обрабатываемой подложки) ниже плюс 4°С обработанную поверхность на этапе ухода не увлажняют, а укрывают на время набора прочности (2-5 суток), особенно от сквозняков, ветра, дождя, снега.

Вместо Бетоноправа марки 5 совместно с Дегидролом люкс марки 5 на холоде может использоваться Бетоноправ люкс марки 6 с такой же дозировкой.

Качество выполненных работ проверяют:

  • визуально: по отсутствию необработанных участков (особенно на стыках поверхностей); по отсутствию высохших участков в течение первых трех дней после обработки поверхности Дегидролом; по отсутствию трещин, шелушения через три недели после обработки;
  • с помощью неразрушающих методов контроля не ранее, чем через 28 суток после нанесения гидроизолирующих составов.

В «полевых» условиях для экспрессной оценки качества выполненных работ можно использовать следующий тест:

  • при потирании ладонью или пальцами обработанной Дегидролом поверхности на вторые сутки после нанесения со стены ни чего не должно осыпаться или отслаиваться, а на пальцах и ладони не должно оставаться серого порошка. 

Указанный тест также может быть использован для оценки времени завершения вызревания грунтовочного слоя, особенно при температуре окружающей среды выше или ниже 20°С, когда имеет место ускорение или замедление твердения и набора прочности материала.

  • не проводить работы с Дегидролом при температуре ниже 4°С, или если температура снизится ниже 4°С в первые 12 часов от момента предполагаемого применения состава (при отрицательной температуре материал наносят только совместно с добавкой Бетоноправ марки 5 (или Бетоноправ люкс марки 5) с согласованием условий применения с производителем);
  • не проводить работы с Дегидролом при температуре выше 40°С;
  • снижение или увеличение температуры окружающей среды от номинальной (20°С) приводит, соответственно, к замедлению или ускорению схватывания и набора прочности раствором Дегидрола ориентировочно в два раза на каждое изменение температуры в пять градусов Цельсия;  
  • не проводить работы с Дегидролом на открытом воздухе в дождь или снег (под открытым воздухом понимают рабочие площадки без кровли, на которых в дождь или снег возможно попадание воды на обрабатываемую подложку, в рабочий раствор или на нанесённый материал);
  • нанесение материала следует вести после окончания всех работ по раскрытию стыков, трещин, вырубки очагов пористого бетона и иных ударных воздействий на бетон на рабочем и соседних участках;
  • не допускается применять Дегидрол на поверхностях, покрытых известью, гидрофобизаторами и полимерными материалами, а также гипсовыми или известковыми шпаклёвками или штукатурками;
  • с графическими схемами ремонта, защиты и гидроизоляции типовых узлов (включая трещины, стыки и очаги коррозии) можно ознакомиться здесь

Незатвердевший и затвердевший раствор удалить механически.

Для чистовой очистки инструмента, а также для упрощения предварительной грубой очистки допускается использовать Контацид марки 6 в виде рабочего раствора, полученного с разбавлением Контацида марки 6 в воде в объёмном соотношении 1:10.

Перед хранением после очистки промыть инструмент водой и высушить.

Дегидрол не токсичен, пожаро-, взрывобезопасен, но содержит цемент, абразивные частицы, имеет слабощелочные свойства, которые могут вызывать раздражения кожи.

При работе с составом соблюдать действующие меры безопасности при производстве штукатурных работ цементно-песчаными растворами: использовать резиновые перчатки; надевать защитные очки; при попадании на кожу и глаза немедленно промыть большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.

При подготовительной очистке обрабатываемых поверхностей может выделяться пыль. Рекомендуется как можно полнее задействовать современные методы очистки поверхностей, препятствующие выделению пыли в окружающую среду, например: использовать инструмент, оборудованный откачкой и сбором пыли; применять водоструйные методы очистки поверхности.

Дегидрол изготавливается из минеральных продуктов природного происхождения и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды. После использования образует бетон или затвердевший строительный раствор.

Дегидрол:

  • не содержит и, соответственно, не выделяет токсичных ингредиентов как при нанесении, так и при вызревании и последующей эксплуатации;
  • не образует опасных отходов таких, как, например: опорожнённая упаковка и использованная тара с остатками битумных или токсичных полимерных смол, промывных растворителей с растворёнными смывками с инструмента, загрязнённой смолой и растворителями ветоши, обработанных проливов смол и растворителей. Соответственно, применение Дегидрола дополнительно позволяет исключить меры по работе с опасными отходами, включая их сбор, герметичную упаковку, обеспечение безопасного временного хранения, а затем транспортировку к месту обезвреживания и уничтожения, и, наконец, на территории лицензированной организации обезвреживание и уничтожение.

Неиспользованные остатки рекомендуется смешать с водой (соотношение 8:1).

Рассыпанный продукт собрать механически. Затем смешать с водой как неиспользованные остатки.

Отходы, полученные после смешивания с водой, как бетонный строительный мусор могут быть утилизированы либо захоронены. Опорожнённая упаковка может утилизироваться..

Напишите нам

У нас много проверенных решений

Бесплатно проконсультируем, расскажем про материал и способ применения, посчитаем необходимое количество, подскажем надежное решение.