Строительство. Для возводимого объекта следует разработать план мероприятий по его защите и гидроизоляции.

Ремонт. Перед началом работ требуется выполнить обследование объекта (например, согласно ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»), чтобы составить ведомость дефектов объекта и разработать план мероприятий по их ликвидации. 

Работы ведут по утверждённому в установленном порядке проекту.

2.1. Раскрытие и очистка стыков, швов, трещин

1. Стыки и швы с зазором от 30 мм и более расчистить на глубину равную удвоенному зазору (т.е. стык с задором 30 мм раскрыть на глубину 60 мм).
2. Стыки, швы, трещины с зазором менее 30 мм, изменяющие величину раскрытия вследствие температурных, усадочных или иных деформаций, раскрыть штраборезом с шириной штрабы, зависящей от изменения величины раскрытия:

   Ширина, мм, при изменениях величины раскрытия (сжатие и последующее восстановление):
   до 1 мм	от 1 мм до 1,5 мм	от 1,5 мм до 2 мм	от 2 мм до 2,5 мм
   10	15	20	25

3. Глубина раскрытия стыков, швов и трещин, как правило, составляет не менее удвоенной их ширины, но не менее 40 мм. 
4. Обрабатываемую поверхность (штрабы, шва, стыка) перед нанесением материала тщательно очистить от покрытий (особенно битумных и полимерных) и загрязнений до здорового бетона.
5. При ремонте старых сооружений дополнительно удалить рыхлый с нарушенной структурой бетон.
6. Высолы и другие неорганические загрязнения, а также органические гидрофобные загрязнения удалить механически вместе с загрязненным бетоном. 
7. Верхний глянцевый слой следует удалить (например, шероховкой) независимо от его природы (будь то цементное «молочко» или галечник на бетонной поверхности, или глянец на пластиковых трубах в гидроизолируемом стыке).  
8. Для упрощения и ускорения удаления с поверхности бетона цементного «молочка» (особенно с глянцем), высолов, образованных фильтрацией солей кальция изнутри бетона (после механического удаления основной массы "сталактитов" и "сталагмитов"), а также продуктов коррозии металла (на основе железа) рекомендуется применять обработку Контацидом марки 6.

2.2. Ремонт дефектов на кромках и устранение поступления воды на период вызревания рабочего раствора

1. Дефекты на кромках стыков, швов, штраб отремонтировать помощью Дегидрола люкс марки 5, в т.ч.:   
   • отремонтировать очаги коррозии и разрушенного бетона;
   • отремонтировать трещины в подложке, особенно по стенкам, кромкам и прилегающей поверхности обрабатываемого шва (стыка, штрабы);
   • заделать крепежные и закладные элементы, а также оголенную арматуру;
   • устранить иные дефекты и гидроизолировать участки, по которым вода может обойти обрабатываемый шов (стык, штрабу).
2. Напорные течи (активные протечки) в комках стыков, швов, штраб устранить Дегидролом люкс марки 8.
3. На период вызревания раствора Дегидрола люкс марки 7 отсечь возможное поступление Дегидролом люкс марки 8 изнутри (со дна) шва, стыка. 
4. Не допускается укладка раствора Дегидрола люкс марки 7 в воду.

2.3. Обеспыливание и увлажнение

1. Перед нанесением грунтовочного слоя обрабатываемую поверхность следует обеспылить.
2. Перед нанесением рабочего раствора обеспылить и увлажнить поверхность, которая будет контактировать с Дегидролом.   
3. Пятно увлажнения должно минимум выступать на 50-150 мм за обрабатываемую материалом поверхность. Это требование распространяется в т.ч. на заделку штраб, пазов, скважин, стыков и швов: следует увлажнять не только внутренние грани самой штрабы (паза, скважины, стыка, шва), но и примыкающую к ней поверхность бетона.
4. Для улучшения смачивания и увеличения глубины пропитки обрабатываемой подложки допускается использовать добавку автомобильного или обычного шампуня в расчёте 2-4 капли на 15 л (ведро) воды для смачивания.

2.4. Проверка качества выполненной подготовки поверхности

1. Поверхность подготовлена, если:

• она очищена до монолитной основы  и омоноличена (отремонтированы дефекты кромок), не имеет глянца;
• устранена опасность протечек из кромок и изнутри стыков, швов, трещин, как минимум, на период вызревания рабочего раствора материала;
• обеспылена (под нанесение грунтовки);
• обеспылена и увлажнена (под нанесение основного слоя непосредственно на минеральную подложку; поверхность должна быть темной от влаги и не блестеть от луж).

Невозможно получить надежную гидроизоляцию и защиту при некачественной подготовке поверхности.

3.1. Нанесение грунтовки

1. Обрабатываемую Дегидролом люкс марки 7 поверхность без пропусков загрунтовать Контацидом марки 5.
   Вместо Контацида марки 5 допускается использовать для грунтования Дегидрола люкс марки 7 (1к) высокопластичной консистенции (0,13-0,14 л воды на 1 кг порошка Дегидрола люкс марки 7 (1к)).
   Расход грунтовки ориентировочно 2 кг/м².
   Нанесение материала без предварительного грунтования поверхности снижает адгезию и качество гидроизоляции в целом.

3.2. Сушка грунтовочного слоя

1. При сушке в естественных условиях выдержка между окончанием грунтования и началом нанесения основного слоя Дегидрола люкс марки 7 при 20°С должна составлять не менее 2 часов. 
   При принудительной сушке, например, промышленным феном (как указано ниже) время выдержки может быть сокращено и составлять 10-15 минут. 
   В любом случае сушку грунтовочного слоя вести до исчезновения "белесости" и формирования прозрачной глянцевой плёнки с остаточной липкостью.
2. На участках с возможными протечками изнутри стыка, шва, (паза или иного рабочего участка под закладку материала) грунтовочный слой обязательно подсушить вентилятором, в т.ч. с нагревательными элементами (промышленным феном): температура подаваемого для сушки воздуха не выше 60°С, поверхность должна сохнуть без "закипания". Сушить до формирования прозрачной глянцевой пленки с остаточной липкостью (обычно 10 мин).

3.3. Количество операций грунтовки

1. При отсутствии опасности протечек изнутри стыка, как правило, выполняют одну операцию грунтовки.
2. При опасности сильных протечек из стыков (швов) и на особо ответственных участках, дно стыка (шва) - т.е. участка, откуда может проникать вода - следует загрунтовать, как минимум, дважды с выполнением принудительной сушки после каждой операции нанесения грунтовки.

3.4. Проверка качества грунтовки

1. Перед нанесением Дегидрола люкс марки 7 необходимо проверить целостность и качество сушки грунтовочного слоя. 
   При обнаружении участков с пропусками в грунтовочном слое (отсутствие сплошного глянцевого слоя прозрачной пленки с остаточной липкостью) выполнить их грунтование повторно. 
   Для проверки качества сушки на локальном участке смочить грунтовочный слой водой, например, с помощью распылителя (на смоченной поверхности должны быть капли воды). Смоченный участок оставить на 5 минут. После этого проверить внешний вид. При качественно выполненной операции сушки внешний вид грунтовочного слоя не изменяется - глянцевая прозрачная плёнка. 
   Если наблюдается побеление, то требуется удалить воду и выполнить повторную сушку, как указано выше. 
   При наличии белёсых подтёков или смывании невызревшего грунтовочного слоя требуется удалить воду и выполнить повторное грунтование и сушку, как указано выше.
2. Поверхность после завершения операции грунтования гладкая с глянцем, липкая с отсутствием "белесости".

1. Готовить раствор Дегидрола люкс марки 7 можно как вручную, так и механизировано.
2. При одновременном приготовлении больших объемов раствора следует использовать смеситель принудительного действия для особо вязких смесей, например, смеситель роторного или шнекового типа.
   Допускается использовать смеситель (миксер) для резиновой крошки, в частности для изготовления смесей для покрытий на основе резиновой крошки и эпоксидного клея. При этом следует учитывать увеличенную вязкость рабочего раствора: требуется оборудование с увеличенной мощностью, передаваемой мешалкой на рабочий раствор, либо снизить загрузку смесителя.
3. При приготовлении небольших объёмов раствора (от 10 кг и более) также можно воспользоваться двухшпиндельным миксером. Обычные миксеры для этого не подходят, т.к. готовый раствор напоминает по свойствам пластилин.
4. Вода затворения должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-2011. Органолептически - прозрачная бесцветная пресная вода без запаха.
5. Насыпать в емкость порошок Дегидрола в количестве, которое можно израсходовать в течение 120 минут после затворения его водой. Залить порошок Дегидрола водой в количестве:

   0,126 л на 1 кг порошка

   Значительное увеличение или уменьшение воды при затворении снижает эксплуатационные характеристики.

6. Смесь перемешать, растирая и разминая, до образования однородной массы консистенции пластилина. Вначале порошок полностью впитывает воду, а через 3-5 мин перемешивания с растиранием порошок увлажняется и собирается воедино.
7. На первой (пробной) операции добавляют указанное количество воды, и смесь перемешивают до образования однородной массы. Через 3-5 минут перемешивания смеси после образования однородной массы при необходимости добавить воду до рабочей консистенции раствора, но не превышая указанного соотношения вода/Дегидрол более чем на 10%. Напротив, если раствор не держит форму (оплывает), это свидетельствует об избытке воды, в этом случае в раствор требуется добавить исходный порошок материала для обеспечения рабочей консистенции раствора. Дробное введение воды и исходного порошка материала на первой (пробной) операции применяется исключительно для уточнения дозировки воды под температурные условия на объекте, когда это необходимо. 
   На рабочих (повторных) операциях сразу используют для затворения подобранное (под требуемую вязкость раствора) количество воды, и смесь перемешивают после затворения 3-5 минут. После этого раствор готов к применению.
8. Рабочая консистенция раствора напоминает пластилин: раствор легко принимает и держит любую форму.
9. Раствор с увеличенным на до 20% количеством воды затворения (оплывающий раствор) допускается использовать для предварительного грунтования поверхности.
10. При длительном использовании (свыше 10 мин) рекомендуется дополнительное постоянное или периодическое перемешивание раствора для восстановления пластичности. Недопустимо восстанавливать пластичность рабочего раствора добавками воды, рекомендуется увеличить интенсивность перемешивания и ещё раз увлажнить обрабатываемую поверхность. Эффективным способом обеспечения длительной живучести рабочего раствора также является его изоляция от пересыхания на воздухе путём помещения в полиэтиленовый или полипропиленовый мешок (так, в частности, можно обеспечить транспортировку рабочего раствора от места приготовления к труднодоступным рабочим участкам).

Наносить раствор Дегидрола люкс марки 7 (как и других марок) допускается только на очищенную, обеспыленную и увлажнённую поверхность.

Внимание:

• запрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку!

5.1. Способ нанесения и толщина слоя материала

1. Заполнение стыка, выемки, штрабы ведут вручную или механизировано, используя дозатор (нагнетатель) шнекового типа.
2. Подготовленные как указано выше стыки, выемки, штрабы, герметично заполнить рабочим раствором:
   • от дна и на половину глубины - при последующей заделке и защите Дегидролом люкс марки 5 (вводы инженерных коммуникаций, подвижные и неоднородные стыки, подвижные трещины);
   • от дна и заподлицо с прилегающей поверхностью  - при использовании в качестве финишной защиты пропитки Контацидом марки 5 (подвижные стыки с отсутствием опасности течей изнутри).
3. При нанесении рабочего раствора:
   • сопряжение раствора Дегидрола с прилегающей поверхностью делать плавным без трещин и без участков с негерметичным примыканием раствора к обработанной поверхности;
   • при затруднениях по нанесению рабочего раствора дополнительно загрунтовать обрабатываемую поверхность;
   • толщина слоя Дегидрола люкс марки 7 должна быть не менее 20 мм - при последующей заделке и защите Дегидролом люкс марки 5, либо не менее 40 мм - при использовании в качестве финишной защиты пропитки.
4. Раствор Дегидрола в стыках, выемках, штрабах уплотнить, чтобы обеспечить герметичное примыкание раствора ко всем стенкам стыка. При заполнении широких стыков (от 50 мм и более) следует использовать виброуплотнение, например, с помощью глубинного портативного вибратора. 
5. После нанесения поверхность раствора Дегидрола выровнять увлажненным Контацидом марки 5 шпателем, кистью. Затем подсушить феном (температура воздуха не выше 60°С, поверхность должна сохнуть без "закипания") в течение 5-10 минут.
6. Поверхность правильно уложенного материала черная гладкая с глянцем.

Типовые схемы гидроизоляции стыков (на примере вводов инженерных коммуникаций) приведены ниже:

При гидроизоляции Дегидрол люкс марки 7 используется в сочетании с финишным покрытием Дегидролом люкс марки 5 (на участках, где допускается жесткое защитное покрытие) или Контацидом марки 5 (на участках, где недопустимо жесткое защитное покрытие).

Расход Дегидрола люкс марки 7 составляет 1,5 кг на 1 дм³ стыка, выемки, штрабы. При заполнении штрабы сечением 20х20 мм расход Дегидрола люкс марки 7 составляет 0,6 кг на 1 погонный метр, а штрабы сечением 30х30 мм – 1,35 кг на 1 погонный метр. При минимальном количестве воды затворения и уплотнении (особенно виброуплотнении) рабочего раствора, что рекомендуется на ответственных объектах, расход Дегидрола люкс марки 7 увеличивается и достигает 1,75 кг/дм³.

5.2. Особенности гидроизоляции подвижных стыков с опасностью протечек изнутри стыков

Для гидроизоляции подвижных стыков с опасностью протечек изнутри рекомендуется в первую очередь рассматривать Дегидрол люкс марки 7 (2к) - двухкомпонентную модификацию Дегидрола люкс марки 7, отличающуюся повышенной эластичностью.

При опасности появления течей изнутри (из полости или из стенок) стыка, а также при гидроизоляции стыков с размером паза (выемки) более 30х30 мм, заполнение такого стыка ведут поэтапно:

1. После устройства отсечки воды из Дегидрола люкс марки 8 и вызревания грунтовочного слоя Контацида марки 5 нанести промежуточный слой Дегидрола люкс марки 7 герметично на дно стыка. Толщина промежуточного слоя зависит от напора воды, подвижности стыка и требуемого качества гидроизоляции и, как правило, составляет:
   • 20-30 мм - в рядовых случаях;
   • 10-20 мм - в стыках с заметными подвижками, большим напором воды, а также, где требуется особенно тщательная гидроизоляция.

   Чем больше количество промежуточных слоев, тем выше надежность гидроизоляции стыка, шва. Расход Дегидрола люкс марки 7 составляет 1,5 кг/дм³.

2. После укладки промежуточного слоя уплотнить его наконечником глубинного вибратора или иным способом. Затем разгладить поверхность до глянца металлическим или фторопластовым шпателем или иным инструментом либо приспособлением. Допускается разглаживание поверхности до глянца и уплотнение вести в одну операцию, если наконечник вибратора или устройство (приспособление) для уплотнения это позволяет.
3. Уплотненный и разглаженный до глянца промежуточный слой подсушить промышленным феном или тепловентилятором 15-20 минут. Температура на поверхности на всех операциях сушки не должна превышать 60°С (поверхность должна сохнуть без "закипания").
4. Затем промежуточный слой обработать (пропитать) Контацидом марки 5. Обрабатывать следует поверхность Дегидрола люкс марки 7 и примыкающего бетона. Обработку вести кистью или распылителем, не допуская пропусков. Расход Контацида марки 5 ориентировочно 2 кг/м².

   Поверхность стыка после завершения пропитки:

   

5. Подсушить слой Контацида марки 5 вентилятором, в т.ч. с нагревательными элементами. Сушить до формирования пленки с остаточной липкостью (обычно 5-10 мин). При этом на обработанной поверхности исчезает "белесость", и поверхность становится гладкая с глянцем.

   Поверхность стыка после сушки:

   

6. При опасности растягивающих деформаций дополнительно требуется устроить усиливающий слой.
   
   Усиливающий слой с тканевым армированием: 
   Применяемое тканевое армирование должно обеспечивать растяжение без разрывов во всем диапазоне имеющихся деформаций в стыке. 
   На подготовленную липкую пленку Контацида марки 5 нанести полосу тканевого армирования из дополнительно указанного материала. Тканевая полоса должна: полностью перекрывать поверхность Дегидрола люкс марки 7 и на 5-15 мм заходить на бетонные стенки стыка; герметично примыкать к подложке без "пузырей". Уложенную герметично в стыке тканевую полосу пропитать Контацидом марки 5 с ориентировочным расходом 5 кг/м². Подсушить пропиточный слой Контацида марки 5 вентилятором, в т.ч. с нагревательными элементами. Сушить до формирования пленки с остаточной липкостью (обычно 5-10 мин).
   
   Усиливающий слой без тканевого армирования:
   При невозможности подобрать подходящее тканевое армирование, обеспечивающее растяжение без разрывов во всем диапазоне имеющихся на участке деформаций, усиливающий слой (каждый усиливающий слой) формируют путем двух и более последовательных обработок нанесённого слоя Дегидрола Контацидом марки 5, как указано выше в пункте "Грунтование", применяя принудительную сушку после каждой операции обработки Контацидом марки 5. Расход Контацида марки 5 на усиливающий слой без тканевого армирования ориентировочно составляет 4 кг/м².
7. После высыхания Контацида марки 5 также послойно заполнить раствором Дегидрола марки 7 оставшуюся часть стыка заподлицо с примыкающей поверхностью. Количество усиливающих слоев зависит от особенностей объекта (подбирается индивидуально). Финишным слоем должен быть Контацид марки 5.
8. Поверхность правильно уложенного материала черная гладкая с глянцем.

Типовая схема гидроизоляции подвижных стыков с течами или с опасностью появления протечек приведена ниже (тканевое армирование между слоями Дегидрола люкс марки 7 не показано):

Примечание: в отдельных случаях вместо Контацида марки 5 для грунтовки и устройства промежуточного и финишного эластичного пропиточного слоя допускается использовать жидкий компонент Дегидрола люкс марки 7 или  иные материалы, указанные в рекомендациях производителя Дегидрола для объекта.

Ударозащитное покрытие из Дегидрола люкс марки 7 формируют на стенах при единичных (случайных) воздействиях.

1. При создании ударозащитного покрытия или подложки раствор Дегидрола люкс марки 7 готовить, как указано выше.
2. Готовый раствор наносить втиранием в поверхность.
3. Толщина ударозащитного покрытия подбирается исходя из специфики ударных воздействий и, как правило, составляет от 4 до 20 мм.
4. При толщине ударозащитного покрытия свыше 10 мм рекомендуется на обрабатываемую поверхность предварительно укрепить полимерную штукатурную сетку с размером ячейки 50-120 мм. Для этого:

• на поверхности устанавливают анкера, фиксируют их в скважинах Дегидролом люкс марки 5;
• поверхность грунтуют раствором Дегидрола люкс марки 7;
• крепят на анкера штукатурную сетку, после чего наносят основной слой Дегидрола люкс марки 7, формируя ударозащитное покрытие.

Расход Дегидрола люкс марки 7 на 1 м² составляет 1,5 кг на каждый миллиметр толщины, т.е. на слой 4 мм расход составит 6 кг на 1 м², а на слой 10 мм расход составит 15 кг на 1 м².

1. При наклеивании керамической плитки на участки стен с трещинами, подвижками, вызывающими отслоение плитки при использовании обычного плиточного клея, раствор Дегидрола люкс марки 7 готовить, как указано выше.
2. Готовый раствор наносить втиранием на подвижные участки стен и на керамическую плитку после их увлажнения.
3. Следует учитывать повышенную впитывающую способность клеевой стороны керамической плитки, поэтому предварительное увлажнение должно надёжно обеспечивать влажную подложку под нанесение раствора Дегидрола. 
4. Толщина гасящего деформации и одновременно клеевого слоя Дегидрола подбирается исходя из величины подвижек и, как правило, составляет от 2 до 4 мм. Дополнительно, чем жёстче материал для затирки стыков между плитками, тем больше должна быть толщина гасящего деформации клеевого слоя Дегидрола.

Расход Дегидрола люкс марки 7 на 1 м² составляет 1,5 кг на каждый миллиметр толщины, т.е. на слой 4 мм расход составит 6 кг на 1 м².

1. После нанесения материала поверхность Дегидрола люкс марки 7 необходимо:
   • укрывать от дождя, не допускать затопления и подачи на свежеуложенный материал воды (особенно под давлением) в течение первых пяти суток (при температуре окружающей среды 20°С) после нанесения.
   • выдержать для вызревания материала и контроля качества закладки не менее 3 суток (схватывание материала при 20°С завершается через трое суток для слоя до 40 мм, а для слоя от 50 мм и более - через четверо суток). 
2. Дегидрол люкс марки 7 не следует эксплуатировать в открытом виде. На поверхности должен быть защитный слой, например, Дегидрол люкс марки 5 (на участках, где допускается жесткое защитное покрытие) или Контацид марки 5 (на участках, где недопустимо жесткое защитное покрытие).
3. После вызревания и контроля качества закладки материала нанести финишный защитный слой (Дегидрол люкс марки 5 или пропитка Контацидом марки 5).
4. При использовании как финишного защитного слоя пропитки Контацидом марки 5 на подвижных швах (стыках), как правило, дополнительно применяют тканевое армирование. В этом случае, требуется:
   • пропитать поверхность Дегидрола люкс марки 7 на глубину не менее 1 мм  Контацидом марки 5 (расход ориентировочно 3 кг на 1 м²);
   • выдержать до высыхания поверхностного слоя пропитки (ориентировочно одни сутки при 20°С в естественных условиях или 2-3 часа при принудительной сушке вентиляторами);
   • нанести на обработанную поверхность Дегидрола люкс марки 7 клеевой слой Контацида марки 5 (расход ориентировочно 1,5-2 кг на 1 м²);
   • уложить (приклеить) на клеевой слой тканевый армирующий слой, не допуская "пузырей";
   • выдержать до схватывания клеевого слоя (ориентировочно 6-8 часов при 20°С в естественных условиях или 10-20 минут часа при принудительной сушке вентиляторами);
   • нанести на тканевый армирующий слой и примыкающую поверхность финишный пропиточно-защитный слой  Контацида марки 5 (расход ориентировочно 3 кг на 1 м²);
   • выдержать до высыхания финишного пропиточно-защитного слоя Контацида марки 5 (ориентировочно одни сутки при 20°С в естественных условиях или 2-3 часа при принудительной сушке вентиляторами).
5. Обработанная поверхность может эксплуатироваться без ограничений, в т.ч. окрашена, залита водой (для резервуаров) и т.п.:
   • через 4 чуток после нанесения финишного пропиточно-защитного слоя Контацида марки 5 (при температуре окружающей среды 20°С);
   • через 14 суток после нанесения Дегидрола люкс марки 5 (при температуре окружающей среды 20°С).

Качество выполненных работ проверяют:

• визуально: по отсутствию необработанных участков (особенно на стыках поверхностей); по отсутствию высохших участков в течение первых трех дней после обработки поверхности Дегидролом; по отсутствию трещин, шелушения и фильтрации воды через три недели после обработки;
• с помощью неразрушающих методов контроля не ранее, чем через 28 суток после нанесения гидроизолирующих составов.

• не проводить работы с Дегидролом при температуре ниже 4°С, или если температура снизится ниже 4°С в первые 12 часов от момента предполагаемого применения состава;
• не проводить работы с Дегидролом при температуре выше 40°С;
• снижение или увеличение температуры окружающей среды от номинальной (20°С) приводит, соответственно, к замедлению или ускорению схватывания и набора прочности раствором Дегидрола ориентировочно в два раза на каждое изменение температуры в пять градусов Цельсия;
• не проводить работы с Дегидролом на открытом воздухе в дождь (под открытым воздухом понимают рабочие площадки без кровли, на которых в дождь возможно попадание воды на обрабатываемую подложку, в рабочий раствор или на нанесённый материал);
• перед применением материала активные протечки должны быть ликвидированы Дегидролом люкс марки 8, и приняты меры против заливания материала в течение пяти суток (для температуры 20°С) с момента нанесения;
• для гидроизоляции, при постоянном воздействии воды, отрицательных температур, при эксплуатации вне помещений, в т.ч. при температурах окружающей среды ниже минус 15°С Дегидрол люкс марки 7 используется финишной защитой, главным образом, из Дегидрола люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция». При этом соотношение Дегидрола люкс марки 7 и Дегидрола люкс марки 5, как правило, равно 1:1 по объёму или 15:17 по массе соответственно;
• не допускается применять Дегидрол на поверхностях, покрытых известью, гидрофобизаторами; а как гидроизоляцию не допускается применять Дегидрол на поверхностях, покрытых гипсовыми или известковыми шпаклёвками или штукатурками.

Незатвердевший и затвердевший раствор удалить механически.

Для чистовой очистки инструмента, а также для упрощения предварительной грубой очистки допускается использовать Контацид марки 6 в виде рабочего раствора, полученного с разбавлением Контацида марки 6 в воде в объёмном соотношении 1:10.

Перед хранением после очистки промыть инструмент водой и высушить.

Дегидрол не токсичен, пожаро-, взрывобезопасен, но содержит цемент, абразивные частицы, имеет слабощелочные свойства, которые могут вызывать раздражения кожи.

При работе с составом соблюдать действующие меры безопасности при производстве штукатурных работ цементно-песчаными растворами: использовать резиновые перчатки; надевать защитные очки; при попадании на кожу и глаза немедленно промыть большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться к врачу.

При подготовительной очистке обрабатываемых поверхностей может выделяться пыль. Рекомендуется как можно полнее задействовать современные методы очистки поверхностей, препятствующие выделению пыли в окружающую среду, например: использовать инструмент, оборудованный откачкой и сбором пыли; применять водоструйные методы очистки поверхности.

Дегидрол изготавливается из минеральных продуктов природного происхождения и не содержит ингредиентов опасных для окружающей среды. После использования образует бетон или затвердевший строительный раствор.

Дегидрол:

• не содержит и, соответственно, не выделяет токсичных ингредиентов как при нанесении, так и при вызревании и последующей эксплуатации;
• не образует опасных отходов таких, как, например: опорожнённая упаковка и использованная тара с остатками битумных или токсичных полимерных смол, промывных растворителей с растворёнными смывками с инструмента, загрязнённой смолой и растворителями ветоши, обработанных проливов смол и растворителей. Соответственно, применение Дегидрола дополнительно позволяет исключить меры по работе с опасными отходами, включая их сбор, герметичную упаковку, обеспечение безопасного временного хранения, а затем транспортировку к месту обезвреживания и уничтожения, и, наконец, на территории лицензированной организации обезвреживание и уничтожение.

Неиспользованные остатки рекомендуется смешать с водой (соотношение 4:1). При необходимости для загущения допускается добавить цемент.

Рассыпанный продукт собрать механически. Затем смешать с водой как неиспользованные остатки.

Отходы, полученные после смешивания с водой, как бетонный строительный мусор могут быть утилизированы либо захоронены. Опорожнённая упаковка может утилизироваться.